1、UDC p 中华人民共和国国家标准GB 50211 - 2014 工业炉砌筑工程施工与验收规范Code for construction and acceptance of industrial furnaces building 2014- 11 -15发布2015-08-01实施中华人民共和国住房和城乡建设部联合发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中华人民共和国国家标准工业炉砌筑工程施工与验收规范Code for construction and acceptance of industrial furnaces building GB 50211-2014 主编部门：中国冶金建设协
2、会批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部施行口期：20 1 5 年8 月1 日中国计划出版社2014北京中华人民共和国国家标准工业炉砌筑工程施工与验收规范GB 50211-2014 版du L +T 版占的出且A计国中网址：www.jhpress. com 地址：北京市西城区木樨地北里甲11号国宏大厦C座3层邮政编码：100038电话：（010)63906433 （发行部）新华书店北京发行所发行北京市科屋印刷有限责任公司印刷850mm 1168mm 1/32 8. 25印张208千字2015年6月第1版2015年6月第1次印刷为统一书号：1580242 639 定价：“.00元版权所有侵权必
3、究侵权举报电话：（010)63906404 如有印装质量问题，请寄本社出版部调换中华人民共和国住房和城乡建设部公告第659号住房城乡建设部关于发布国家标准工业炉砌筑工程施工与验收规范的公告现批准工业炉砌筑t程施工与验收规范为国家标准，编号为GB50211-2014，白2015年8月1日起实施。其中，第3. 2. 44、3.2. 65 4. 1. 6 4. 3. 10、4.4.136.3.11、7.1. 9、7. 1. 39、7.1. 53、8.1. 2、8.2. 11、9.2. 7、10. 8. 10、12.3. 7、13. 3. 9、20.0. 4、21.1. 7条为强制性条文，必须严格执行
4、。原T业炉砌筑工程施丁及验收规范GB50211 2004同时废止。本规范由我部标准定额研究所组织中国计划山版社出版发行。中华人民共和国住房和城乡建设部2014年11月15日目。吕本规范是根据住房和城乡建设部关于印发（2010年工程建设标准制订、修订计划的通知识建标201043号）的要求，由中冶武汉冶金建筑研究院有限公司和宏盛建业技资集团有限公司会间有关单位，共同在原工业炉砌筑工程施丁及验收规范GB 50211-2004的基础上修订完成的。在编制过程中，编制组广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准。在广泛征求意见的基础上，最后经审查定稿。本规范共分21章和2个附录，主要内
5、容包括总则，术语，基本规定，不定形耐火材料，耐火陶瓷纤维，高炉及其附属设备，焦炉及于熄焦设备，炼钢炉及相关设备，加热炉、热处理炉和退火炉，闪速炉、艾萨炉、回转熔炼炉、矿热电炉、卧式转炉、固定式精炼炉和回转式精炼炉，铝电解槽，炭素锻烧炉和炭素熔烧炉，玻璃窑炉，回转窑、石灰竖窑及其附属设备，隧道窑和辐道窑，转化炉和裂解炉，工业锅炉，冬期施工，验收资料，烘炉，施工安全和环境保护等。本规范修订的主要技术内容是：1.本规范名称由原“工业炉砌筑工程施工及验收规范”修改为“工业炉砌筑工程施工与验收规范”。2.本次修订对强制性条文进行了梳理，删除了其中部分条文。3.“工业炉砌筑的基本规定”一章更名为“基本规定
6、”，同时删除“换热器和换热室”的有关内容，并将“耐火泥浆”的内容调整至第4章。4.“不定形耐火材料”一章增加“湿法喷涂”的施工内容，并增加“耐火泥浆”和“耐火压浆料”两节。5.作为耐火陶瓷纤维的一种重要施工方法，“耐火陶瓷纤维”一章增加“折叠式模块”一节，同时删除原附录B。6.“高炉及其附属设备”一章增加“热风管道”一节。7.“炼钢转炉、炼钢电炉、混铁炉、混铁车和炉外精炼炉”一章更名为“炼钢炉及相关设备”，增加“钢水罐”一节，并调整各节顺序。8.“均热炉、加热炉和热处理炉”一章更名为“加热炉、热处理炉和退火炉”，增加“退火炉”一节，删除“均热炉”一节。9.“反射炉、矿热电炉、回转熔炼炉、闪速炉
7、和卧式转炉”一章更名为“闪速炉、艾萨炉、回转熔炼炉、矿热电炉、卧式转炉、固定式精炼炉和回转式精炼炉”，根据工艺流程调整各炉种顺序。增加“艾萨炉”、“固定式精炼炉”和“回转式精炼炉”兰节，删除“反射炉”一Tl0 10.“玻璃熔窑”一章更名为“玻璃窑炉”，涵盖范围广。原“熔化部、澄清部和冷却部”修订为“熔化部、卡脖和冷却部”。11.“回转窑及其附属设备”一章更名为“回转窑、石灰竖窑及其附属设备”，增加“石灰竖窑”一节。回转窑部分进行较大幅度的修订，将原规范“预热器”和“冷却机及其他设备”两节删减合并为“预热器系统、算式冷却机及其他设备”一小节。12.“隧道窑、倒焰窑”一章更名为“隧道窑和根道窑”，
8、增加“辐道窑”一节。倒焰窑因节能和环保原因被列为行业限建项目，本次修订予以删除。13.“转化炉和裂解炉”一章对原条文进行综合归并，将“一段转化炉”和“裂解炉”两节合并为“一段转化炉和裂解炉”一节，修订幅度较大。14.由于近年来以天然气和石油液化气作为主要能源，较少新建连续式直立炉，本次修订删除该章节。15.“工程验收与烘炉”一章分为“验收资料”和“烘炉”两章， 2 “烘炉”一章变动较大。16.根据I业炉砌筑工程施工的特殊性和国家安全环保政策，增加“21施工安全和环境保护”一章。本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，由中国冶金
9、建设协会负责日常管理，由中冶武汉冶金建筑研究院有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送中冶武汉冶金建筑研究院有限公司工业炉砌筑工程施工与验收规范管理组（地址：湖北省武汉市青山区和平大道1256号，邮政编码：430081），以便今后修订时参考。主编单位：中冶武汉冶金建筑研究院有限公司宏盛建业投资集团有限公司参编单位：中国一冶集团有限公司武汉钢铁集团耐火材料有限责任公司山东鲁阳股份有限公司上海宝冶建设工业炉工程技术有限公司中国二十二冶集团有限公司中国五冶集团有限公司武汉钢铁集团精鼎工业炉有限责任公司中国二十冶集团有限公司大冶有色金属有限责任公司七冶炉窑建筑工程有限责任公司瑞
10、泰科技股份有限公司景德镇陶瓷学院天津金耐达筑炉衬里有限公司中国石化工程建设有限公司巾国汽车工业工程有限公司中国三冶集团有限公司宝钢股份有限公司 3 参加单位：武汉金威工业炉工程有限公司巩义市第五耐火材料总厂武汉威林科技股份有限公司黄冈市华窑中扬窑业有限公司淄博中科达耐火材料有限公司主要起草人：方吕荣黄志球黎耀南周金虎张嘉严程水明鹿自忠孙怀平叶俊许嘉庆钟英卓程爱民张传望侯世英刘成西舒旭波张松金烈火汪和平崔永谦蔡建光张艳明吴志敏姜华彭艳周金旺主要审查人：王周福于昕洋王渝斌冯少峰邓棠吕永劲冷永波李世耀李国庆何飞何天均张新玉杨俊峰周永旭胡立琼徐超康建盛军波黄秋云梁新闻谢大勇彭云涛蒋福军董霞颜志刚 4
11、目录1总则（1 ) 2术语（2 ) 3 基本规定( 4 ) 3. 1 材料的验收、保管和运输（4 ) 3. 2 施工（5 ) 4 不定形耐火材料( 15 ) 4. 1 一般规定门川4. 2 耐火泥浆U们4. 3 耐火浇注料( 17 ) 4. 4 耐火可塑料U们4. 5 耐火捣打料( 21 ) 4. 6 耐火喷涂料( 22 ) 4. 7 耐火压浆料( 23 ) 5 耐火陶瓷纤维( 25 ) 5. 1 一般规定( 25 ) 5. 2 层铺式内衬( 25 ) 5. 3 叠砌式内衬( 27 ) 5.4 折叠式模块( 28 ) 6 高炉及其附属设备( 31 ) 6. 1 一般规定门川6. 2 高炉（35
12、 ) 6. 3 热风炉（38 ) 6.4 热风管道( 41 ) 7 焦炉及干熄焦设备( 42 ) 7. 1 焦炉（42 ) 7. 2 干熄焦设备( 48 ) 8 炼钢炉及相关设备( 53 ) 8. 1 一般规定( 53 ) 8. 2 转炉（55 ) 8. 3 电炉（56 ) 8. 4 RH精炼炉（57 ) 8. 5 混铁炉（58 ) 8. 6 混铁车. ( 59 ) 8. 7 钢水罐川们9 加热炉、热处理炉和退火炉（61 ) 9. 1 一般规定 9. 2 加热炉和热处理炉（61 ) 9. 3 退火炉（63 ) 10 闪速炉、艾萨炉、回转熔炼炉、矿热电炉、卧式转炉、固定式精炼炉和回转式精炼炉（6
13、5 ) 10. 1 一般规定（65 ) 10. 2 闪速炉（69 ) 10. 3 艾萨炉（70 ) 10.4 回转熔炼炉. . ( 71 ) 10. 5 矿热电炉（72 ) 10. 6 卧式转炉（72 ) 10. 7 固定式精炼炉（73 ) 10. 8 回转式精炼炉( 7 4 ) 11 铝电解槽（76 ) 11. 1 一般规定（76 ) 11. 2 内衬（77 ) 11. 3 阴极. ( 78 ) 11. 4 阳极（80) 2 12 炭素锻烧炉和炭素焰烧炉（81 ) 12. 1 一般规定（81 ) 12. 2 炭素锻烧炉（82 ) 12. 3 炭素熔烧炉.( 83 ) 13 玻璃窑炉门13.
14、1 一般规定（87 ) 13. 2 蓄热室、炯道和小炉（90 ) 13. 3 熔化部、卡脖和冷却部（90 ) 13.4 通路和成型室（91 ) 14 回转窑、石灰竖窑及其附属设备( 93 ) 14. 1 回转窑及其附属设备（93 ) 14. 2 石灰竖窑（96 ) 15 隧道窑和程道窑（99 ) 15. 1 隧道窑（99 ) 15. 2 辗道窑002)16 转化炉和裂解炉004)16. 1 一般规定004)16. 2 一段转化炉和裂解炉(10创刊J二段转化炉010)17 工业锅炉012)18 冬期施工Cl15) 19 验收资料Cl17) 20烘炉Cl18) 21 施工安全和环境保护(120)2
15、1. 1 施工安全(120)21. 2 环境保护(121)附录A耐火砌体常用的耐火泥浆022)附录B常用工业炉的烘炉时间023)本规范用词说明024) 3 引用标准名录(125)附：条文说明 (127) 4 Contents 1 General provisions ( 1 2 Terms ( 2 ) 3 Basic requirements ( 4 ) 3. 1 Acceptance, storage and transportation of materials ( 4 ) 3. 2 Construction ( 5 ) 4 Unshaped refractories ( 15 ) 4.
16、1 General requirements ( 15 ) 4. 2 Refractory mortar ( 16 ) 4. 3 c丁astablerefractories . ( 17 ) 4. 4 4. 5 Plastic refractories Ramming refractories ( 19 ) ( 21 ) 4. 6 Spraying refractories ( 22 ) 4. 7 Injection refractories ( 23 ) 5 Refractory ceramic fiber . ( 25 ) 5. 1 General requirements ( 25 )
17、5. 2 5. 3 5. 4 Layer lining Stacked lining ( 25 ) ( 27 ) Foldable module ( 28 ) 6 Blast furnace and accessory equipments ( 31 ) 6. 1 General requirements ( 31 ) 6. 2 Blast f urnacc ( 35 ) 6. 3 Hot stove ( 38 ) 6. 4 Hot blast pipe ( 41 ) 5 7 Coke oven and coke dry quenching equipment ( 42 ) 7. 1 Coke
18、 oven ( 42 ) 7. 2 Coke dry quenching equipment ( 48 ) 8 Steelmaking furnaces and associated equipments ( 53 ) 8. 1 General requirements ( 53 ) 8. 2 Converter ( 55 ) 8. 3 Electric arc furnace . . ( 56 ) 8.4 8. 5 8. 6 RH refining furnace Mixer furnace Torpedo car ( 57 ) ( 58 ) ( 59 ) 8. 7 Ladle ( 59 )
19、 9 Heating furnace, heat-treating furnace and annealing furnace ( 61 ) 9. 1 General requirements ( 61 ) 9. 2 Heating furnace and heat-treating furnace ( 61 ) 9. 3 Annealing furnace . ( 63 ) 10 Flash furnace, isa furnace, rotary smelting furnace, submerged arc furnace, horizontal converter, fixed ref
20、ining furnace and rotary refining furnace ( 65 ) 10. 1 General requirements ( 65 ) 10. 2 Flash furnace ( 69 ) 10. 3 Isa furnace ( 70 ) 10. 4 Rotary smelting furnace ( 71 ) 10. 5 Submerged arc furnace . ( 72 ) 10. 6 Horizontal converter ( 72 ) 10. 7 Fixed refining furnace ( 73 ) 10. 8 Rotary refining
21、 furnace ( 7 4 ) 11 Aluminum cell ( 76 ) 6 11. 1 General requirements ( 76 ) 11. 2 Inner lining ( 77 ) 11. 3 Cathode . . ( 78 ) 11. 4 Anode ( 80 ) 12 Carbon calcining furnace and carbon roasting furnace ( 81 ) 12. 1 General requirements ( 81 ) 12. 2 Carbon calcining furnace ( 82 ) 12. 3 Carbon roast
22、ing furnace ( 83 ) 13 Glass furnace ( 87 ) 13. 1 General requirements ( 87 ) 13. 2 Regenerator, flue and port ( 90 ) 13. 3 Melting end, throat and working end . ( 90 ) 13. 4 Channel and shaped room ( 91 ) 14 Rotary lime kiln, shaft lime kiln and accessory equipments ( 93 ) 14. 1 Rotary lime kiln and
23、 accessory equipments ( 93 ) 14. 2 Shaft lime kiln ( 96 ) 15 Tunnel kiln and roller hearth kiln ( 99 ) 15. 1 Tunnel kiln ( 99 ) 15. 2 Roller hearth kiln (102) 16 Reformer and cracking furnace (104) 16. 1 General requirements (104) 16. 2 Primary reformer and cracking furnace (106) 16. 3 Secondary ref
24、ormer . (110) 17 Industrial boiler Cl 12) 18 Winter construction (115) 19 Information of inspection and acceptance . Cl 17) 7 20 Furnace heating 018) 21 Construction safety and environmentai protection (120) 21. 1 Construction safety (120) 21. 2 Environmental protection (121) Appendix A Common refra
25、ctory mortars generally adopted in refractory brickwork of industrial furnaces (122) Appendix B Heating time of industrial furnaces in common use (123) Explanation of wording in this code (124) List of quoted standards (125) Addition: Explanation of provisions (127) 8 1总则1. 0. 1 为了规范工业炉砌筑工程施工与验收，确保工
26、程质量，制定本规范。1. 0. 2 本规范适用于工业炉砌筑工程的施工与验收，包括工业炉砌筑的共同规定及所列各专业炉砌筑的特殊要求。1. 0. 3 工业炉砌筑工程的施工与验收除应符合本规范外，还应符合国家现行有关标准的规定。 1 2术语2. 0. 1 工业炉砌筑industrial furnace building 指工业炉窑及其附属设备砌体的施工，主要包括定形、不定形、耐火陶瓷纤维等耐火材料的施工。2. 0. 2 砌体brickwork 用定形、不定形、耐火陶瓷纤维等耐火材料砌筑成的实体。2. 0. 3 耐火泥浆refractory mortar 由粉状耐火材料和结合剂构成的用于粘接或填充缝隙
27、的混合物。2.0.4 湿砌wet masonry, wet building 使用耐火泥浆粘接和填充砖缝的砌筑方法。2 . 0. 5 干砌dry masonry, dry building 使用干耐火粉（或垫片）填充砖缝，或直接用耐火砖（或块）垒砌的砌筑方法。2. 0. 6 预砌筑pre-masonry, pre-building 指正式砌筑前的试砌筑及组合砖的预组装。2. 0. 7 砖缝brick joint 砌体中砖（或块）与砖（或块）之间的缝隙。2.0.8 水平缝horizontal joint 水平砖层间的砖缝。2.0.9 垂直缝vertical joint 垂直于水平缝的砖缝。2.0
28、.10 放射缝radial joint 环状砌体中的径向砖缝。2. 0. 11 环缝ring joint 2 环状砌体相邻砖环间的砖缝。2. 0. 12 错缝砌筑staggered-joint building 砖缝交错的砌筑方法。2.0.13 膨胀缝expansion joint 施工过程中在砌体内或周围预留的缓冲热膨胀的间隙。2. 0. 14拱arch炉窑砌体中的门或孔洞上方用于承载上部砌体，具有拱高、半径和跨距等拱形特征的砌体。2.0. 15 拱顶arch roof 炉窑空间顶部具有拱形特征的砌体。2.0. 16 养护cunng 不定形耐火材料施工后，在规定的环境、温度、时间条件下，获得
29、预期性能的过程。2.0.17 烘炉furnace heating 工业炉投产前按规定的温度曲线，对炉体或砌体进行干燥及加热的过程。 3 3基本规定3. 1 材料的验收、保管和运输3. 1. 1 运至施T.现场的材料均应具有质量证明书。3. 1. 2 不定形耐火材料应具有产品使用说明书。有时效性的材料应注明其有效期限。3. 1. 3 耐火材料的牌号、砖号、等级在施工前均应按文件资料检查，外观质量应进行检查。必要时应由试验室做理化指标检验。3. 1. 4 有可能变质的材料经检验其理化指标符合设计规定才可使用。利用拆炉回收的耐火砖时，应清除耐火泥浆和炉渣。经检验合格后，可砌于T业炉的次要部位。3.
30、1. 5 耐火材料仓库及运输道路均应于耐火材料进场前建成。3. 1. 6 耐火材料应按牌号、砖号、等级和砌筑顺序放置，并应作出标识。3. 1. 7 不定形耐火材料、结合剂和耐火陶瓷纤维及制品应保管在仓库内，不得受潮和混淆。有防冻要求的材料应采取防冻措施。3. 1. 8 硅砖、刚玉砖、镇质制品、炭京制品、含炭制品、隔热制品和用于重要部位的高钊砖、教士耐火砖等应存放在仓库内。3. 1. 9 受潮易变质的耐火材料应采取防护措施。3. 1. 10 耐火材料宜采用集装方式运输，不得受湿。运输、装卸耐火制品时应轻拿轻放。 4 3.2施工I 一般规定3. 2. 1 工业炉砌筑工程应于炉体基础、炉体钢结构和有
31、关设备安装经检查合格并签订工序交接证明书后，才可进行施工。工序交接证明书应包括下列内容：1 炉体中心线和控制标高的测量记录以及必要的沉降观测点的测量记录；2 隐蔽工程的验收合格证明；3 炉体冷却装置、管道和炉壳的试压记录或焊接严密性试验验收合格的证明；4 钢结构和炉内设备等安装位置的主要尺寸的复测记录；s 可动炉子戎炉子可动部分的试运转合格的证明；6 炉内托砖板和锚固件的位置、尺寸及焊接质量的检查合格证明；7 上道工序成品的保护要求。3.2.2 根据所要求的砌筑精细程度，耐火砌体可分为五类。各类砌体砖缝的厚度庇符合下列规定：1 特类砌体不应大于0.5mm; 2 I类砌体不应大rlmm; 3 日
32、类砌体不应大于2mm;4 田类砌体不应大3mm;s N类砌体可大于3mmo3.2.3 除设计另有规定外，一般t业炉各部位砌体砖缝的厚度应符合表3.2. 3规定的数值。表3.2.3一般工业炉各部位砌体砖缝的厚度I页次那位名称砌体砖缝的厚度（mm）底和墙2 高温式；有炉渣作用的底、墙2 r- 0 续表3.2. 3 项次部位名称砌体砖缝的厚度（mm）拱和拱顶：3 Cl）湿砌2 (2）干砌1. 5 带齿挂砖：4 Cl）湿砌3 (2）干砌2 隔热耐火砖（教土质、高铝质和硅质）：5 Cl）工作层2 (2）非工作层3 6 硅藻士砖隔热层5 7 普通勃土砖内衬5 8 外部普通教土砖10 9 管道3 10 烧嘴
33、砖2 3. 2. 4 砌筑一般工业炉的允许偏差应符合表3.2.4规定的数值。表3.2. 4 砌筑一般工业炉的允许偏差项次偏差名称允许偏差（mm)垂直偏差：Cl）墙每米高3 1 全高15 (2）基础砖墩每米高3 全高10 6 续表3.2.4项次偏差名称允许偏差（mm)表面平整偏差（用2m靠尺检查，靠尺与砌体之间的问隙）：(1）墙面5 2 (2）挂砖墙面7 (3）拱脚砖下的炉墙r表面5 (4）底面0 线尺寸偏差：(1）矩（或方）形炉膛的长度和宽度士10 (2）矩（戎方）形炉膛的对角线长度差15 (3）圆形炉膛内半径3 内半径二三2m士15内半径Zm士10 （t共和拱顶的跨度土10 (5）烟道的高度
34、和宽度士153.2.5 特类砌体应精细加工，并应按其厚度和长度选分；I类砌体应按砖的厚度和长度选分，当砖的尺寸偏差达不到砖缝要求时应加工；H类砌体应按砖的厚度选分，必要时可加工。选砖时，砖的尺寸偏差应满足所规定的砖缝要求。3. 2. 6 工业炉复杂而重要的部位应预砌筑，并应做好记录。3.2.7 工业炉的中心线和主要标高控制线应由仪器测量确定。砌筑前应校核砌体的放线尺寸。3.2.8 固定在砌体内的金属埋设件应于砌筑前或砌筑时安设。砌体与埋设件之间的间隙及其中的填料应符合设计规定。3. 2. 9 炉底和炉墙砌体与炉内设置的传送装置之间的间隙应按设计规定的尺寸留设。3. 2. 10 在施工过程中直至
35、投入生产前，耐火砌体和隔热砌体应预防受湿。 7 3. 2. 11 砌体应错缝砌筑。3.2.12 湿砌砌体砖缝中的耐火泥浆应饱满，其表面应勾缝并填平压实。3. 2. 13 砌耐火砖时应使用木锤或橡胶锤找正，不应使用铁锤，不得直接在砌体上砍凿耐火砖。耐火泥浆干洞后不得敲击砌体。3.2.14 砌砖中断或返工拆砖应留搓时，应做成阶梯形的斜搓03. 2. 15 耐火砖的加工面和有缺陷的表面不宜朝向工作面。3.2. 16 砌体内的各种孔洞、通道、膨胀缝以及隔热层等，应在施工过程中及时检查几何尺寸并清理杂物。3. 2. 17 砌体膨胀缝的尺寸及分布位置均应按设计规定留设。当设计对膨胀缝的尺寸没有规定时，每米
36、砌体膨胀缝的平均尺寸可采用下列数据：1 教土砖砌体为5mm6mm;2 高铝砖砌体为7mm8mm;3 刚玉砖砌体为9mmlOmm;4 续铝砖砌体为lOmmllmm;5 硅砖砌体为12mm13mm;6 续砖砌体为lOmm14mmo3. 2. 18 留设膨胀缝的位置应避开受力部位和砌体中的孔洞。3.2. 19 砌体内、外层的膨胀缝不应互相贯通，上、下层宜错开。3.2.20 当耐火砌体工作层的膨胀缝与隔热层砌体贯通时，该处的隔热耐火砖应用耐火砖代替。拱顶贯穿膨胀缝应用耐火砖（或块）覆盖。3. 2. 21 留设的膨胀缝应均匀平直。缝内应保持清沽，并应按规定填充材料。3.2.22 托砖板与其下部砌体之间、
37、托砖板上部砌体与下部砌体之间均应留有间隙。间隙尺寸及填充材料应符合设计规定。3.2.23 当托砖板下的膨胀缝不能满足设计尺寸时，可加工托砖板下部的耐火砖。加工后耐火砖的厚度不应小于原砖厚度的2/30 8 3.2.24 当砌体与设备、构件、埋设件和孔洞有关联时，应根据膨胀后尺寸的变化，确定砌体的冷态尺寸或膨胀间隙。3.2.25 当基础有沉降缝时，上部砌体应留设沉降缝。缝内应用耐火陶瓷纤维或其他填料塞紧。3.2.26 耐火砌体的砖缝厚度应用塞尺检查，塞尺宽度为15mm,塞尺厚度应等于被检查砖缝的规定厚度。；写用塞尺插入砖缝的深度不超过20mm时，该砖缝即认为合格。不得使用端头巳磨损的以及不标准的塞
38、尺。3.2.27 耐火砌体的砖缝厚度和耐火泥浆饱满度应及时检查。一般工业炉及工业炉的一般部位，耐火泥浆饱满度应大于90%；对气密性有较严格要求以及有熔体或渣侵蚀的部位，其砖缝的耐火泥浆饱满度应大于95%。工业炉砌体砖缝的厚度应在炉子每部分砌体每5m2的表面上用塞尺检查10处，比规定砖缝厚度大50%以内的砖缝应符合下列规定：1 I类砌体应为4处；2 日类砌体应为4处；3 囚类砌体应为5处；4 N类砌体应为5处。3.2.28 特类砌体每5旷的表面上用塞尺检查20处，比规定砖缝厚度大50%以内的砖缝不应超过4处。E底和墙3.2.29 炉底应放线砌筑。砌筑炉底前成顶先找平基础。必要时可加工第一层耐火砖
39、。砌筑反拱底前，应用样板找准砌筑弧形拱的基面。3.2.30 炉底与炉墙的砌筑顺序应符合设计规定。经常检修的炉底应砌成活底。3. 2. 31 砌筑可动炉底时，可动炉底与相关部位之间的问隙应按设计规定的尺寸留设。3.2.32 砌筑斜坡炉底时，其工作层可退白戎错台砌筑。下部所- n可U. 形成的空隙部分可用相应材质的不定形耐火材料填实并找平。3.2.33 反拱底应从巾心向两侧对称砌筑。3.2.34 非弧形炉底、通道底的最上层砖的长边方向，应与炉料、熔体、渣或气体的流动方向垂直戎成一交角。3.2.35 直墙应立标杆拉线砌筑。当两面均为工作面时，应同时拉线砌筑。炉墙砌体应横平竖直。3.2.36 间形炉墙
40、宜按中心线砌筑。当炉壳的中心线垂直偏差和半径偏差符合炉内形要求时，可以炉壳为导面进行砌筑。3.2.37 当炉壳的中心线垂直偏差和半径偏差符合炉内形要求时，卧式圆形砌体应以炉壳为导面进行砌筑。3.2.38 弧形墙应按样板放线砌筑，并应用样板检查墙的几何尺寸。加工后合门砖的宽度不应小于原砖宽度的1/2。3.2.39 具有拉钩砖或挂砖的炉墙，其砖槽的受拉面应与挂件靠紧，砖槽的其余各面与挂件间应保留间隙。3.2.40 炉墙内的拉砖杆和拉砖钩（图3.2.40）应符合下列规定：1 拉砖杆应平直，其弯曲度每米长不宜超过3mm;2 拉砖杆不得出现不拉或虚拉的现象；3 拉砖杆在纵向膨胀缝处应断开；4 拉砖钩应平
41、直地嵌入耐火砖内。3 4 5 2 图3.2. 40 炉墙拉砖杆和拉砖钩1 炉壳钢板；2隔热层；3拉砖钩；4拉砖杆；5一耐火砖 10 3. 2. 41 隔热耐火砖砌体的拉砖钩（或锚固钩）应位于隔热耐火砖的中间。当拉砖钩（或锚固钩）遇到砖缝或膨胀缝时，可水平转动拉砖钩（或锚固钩），其嵌入处与砖缝或膨胀缝间的距离不应小于40mm（图3.2.41）。5 6 2 3 4 图3.2. 41 拉砖钩（或锚固钩）转动1 炉壳钢板；2隔热层；3拉砖钩（或锚固钩）; 4 托砖板；5 水平转动的拉砖钩（戎锚固钩）; 6 砖缝或膨胀缝；7隔热耐火砖3.2.42 圆形炉墙不得有兰层重缝或兰环通缝，上、下两层重缝与相邻两环的通缝不得在同一地点。圆形炉墙的合门砖应均匀分布。3.2.43 拱脚砖下的炉墙上表面应按设计标高找平，表面应平整。拱脚砖与中心线的间距应符
