1、建标中中华人民共和国国家标准金属切削机床安装工程施工及验收规范发布实施国家技术监督局中华人民共和国建设部联合发布中华人民共和国国家标准金属切削机床安装工程施工及验收规范主编部门 原中华人民共和国机械工业部批准部门 中华人民共和国建设部施行日期 年 月 日北京关于发布 机械设备安装工程施工及验收通用规范 等十项国家标准的通知建标 号根据国家计委计综 号文和计综 号文的要求 由原机械工业部会同有关部门共同修订的 机械设备安装工程施工及验收通用规范 等十项标准 已经有关部门会审现批准下列规范为强制性国家标准 自一九九八年十二月一日起施行 原国家标准 机械设备安装工程施工及验收规范 及制冷设备安装工程
2、施工及验收规范 同时废止机械设备安装工程施工及验收通用规范连续输送设备安装工程施工及验收规范金属切削机床安装工程施工及验收规范锻压设备安装工程施工及验收规范工业锅炉安装工程施工及验收规范制冷设备 空气分离设备安装工程施工及验收规范压缩机 风机 泵安装工程施工及验收规范破碎 粉磨设备安装工程施工及验收规范铸造设备安装工程施工及验收规范起重设备安装工程施工及验收规范上述规范由国家机械工业局负责管理 具体解释等工作由机械工业部安装工程标准定额站负责 出版发行由建设部标准定额研究所负责组织中华人民共和国建设部一九九八年八月二十七日修订说明本规范是根据国家计委计综 号文的要求 由原机械工业部负责主编 修
3、订的具体工作由机械工业部安装工程标准定额站组织 会同重庆建筑大学 全国重点机械设备安装公司 机床使用单位 部属各类机床制造研究所 主要机床制造厂和中国机械工业第二安装工程公司修订的在修订过程中 修订组认真总结了原 金属切削机床安装工程施工及验收规范 贯彻执行以来的经验 充分调查了解了我国机床制造行业的标准化和科研成果 吸收了机床安装工程中的新技术 新材料的新工艺 严格遵照建设部修订标准 规范的程序步骤和要求 最后由我部会同有关部门审查定稿本规范共分十五章和二个附录 修订的主要内容有根据我国机床制造的情况 修订了机床安装工程施工及验收的适用范围 由于机床的种类繁多 其规格 品种和技术性能均发生了
4、很大变化 本规范不可能全部包括进去 所以一般仅将其中使用面较广 使用量较大 具有产品技术条件和精度标准 且安装工程具有代表性的机床列入本规范之内原规范是 年代修订的 受当时的条件限制 安装规范存在许多问题 近几年来机床制造精度标准大多向国际标准靠拢制订了与国际标准等效的机床制造标准 因此本规范各类机床的检验项目 技术要求 检验方法等都有较大的修改原规范床身的水平度 床身在垂直平面内的直线度 床身导轨在水平面内的直线度和床身导轨在垂直平面内的平行度均为检验的主要项目 修订后的本规范将机床的水平度改为 安装水平 床身导轨的直线度和平行度作为机床几何精度检验的前提条件和过渡性的预调精度 且不作为安装
5、工程交工验收的重要项目而机床安装工程验收时 只要有关的几何精度检验合格即为合格至于 安装水平 和预调精度无论是否发生变化或是否在允许范围之内 均可不必复检或进行调整名词 术语 形状和位置公差 计量单位 均按现行国家标准和金属切削机床检验通则作了较大的修改本规范执行中 如发现需要修改或补充之处 请将意见和有关资料寄送机械工业部安装工程标准定额站 金属切削机床安装工程施工及验收规范 管理组 地址 北京市王府井大街 号邮政编码 以便今后修订时参考原机械工业部年月目次第一章 总则第二章 一般规定第三章 车床安装第一节 单轴纵切自动车床 卧式多轴自动车床第二节 转塔车床第三节 单柱 双柱立式车床第四节
6、普通卧式车床 精密卧式车床第五节 重型卧式车床第四章 钻床安装第一节 摇臂钻床第二节 立式钻床第五章 镗床安装第一节 坐标镗床第二节 卧式铣镗床第三节 落地镗床和落地铣镗床第四节 刨台卧式铣镗床第五节 精镗床第六章 磨床安装第一节 无心外圆磨床第二节 外圆磨床第三节 内圆磨床第四节 导轨磨床第五节 刀具刃磨床第六节 平面及端面磨床第七节 立式珩磨机第七章 齿轮加工机床安装第一节 锥齿轮加工机第二节 滚齿机第三节 剃齿机及珩齿机第四节 插齿机第五节 花键轴铣床第六节 齿轮磨齿机第八章 螺纹加工机床安装第一节 丝锥磨床第二节 螺纹磨床第三节 丝杠车床第九章 铣床安装第一节 龙门铣床第二节 平面铣床
7、 升降台铣床 摇臂铣床万能工具铣床第三节 工作台不升降铣床第十章 刨插床安装第一节 单臂刨床 龙门刨床第二节 插床第三节 牛头刨床第十一章 拉床安装第一节 立式内拉床第二节 卧式内拉床第三节 立式外拉床第十二章 特种加工机床安装第十三章 锯床安装第十四章 组合机床安装第一节 一般规定第二节 钻 镗类组合机床第三节 铣削组合机床第四节 攻丝组合机床第五节 组合机床自动线第十五章 工程验收附录一 预调精度检验的要求附录二 本规范用词说明附加说明第一章总则第条为了提高金属切削机床 以下简称机床 安装工程的质量和促进安装技术的进步 制订本规范第条本规范适用于车床 钻床 镗床 磨床 齿轮加工机床 螺纹加
8、工机床 铣床 刨插床 拉床 特种加工机床 锯床和组合机床的安装及验收 机床安装工程应从设备开箱起 经组装 找正 调平 检验有关的几何精度 空负荷试运转合格至工程验收为止第条本规范规定各种机床的检验项目是检验与机床安装有关的几何精度 当有关的几何精度达不到本规范的规定时可调整相关部件的预调精度 但该部件的预调精度在交工验收时可不再复检 预调精度检验宜符合本规范附录一的要求第条金属切削机床安装工程施工及验收除应符合本规范规定外 尚应符合现行有关国家标准规范的规定第二章一般规定第条机床的垫铁和垫铁组应符合下列要求一 垫铁的型式 规格和布置位置应符合设备技术文件的规定 当无规定时 应符合下列要求每一地
9、脚螺栓近旁 应至少有一组垫铁垫铁组在能放稳和不影响灌浆的条件下 宜靠近地脚螺栓和底座主要受力部位的下方相邻两个垫铁组之间的距离不宜大于机床底座接缝处的两侧 应各垫一组垫铁每一垫铁组的块数不应超过三块二 每一垫铁组应放置整齐 平稳且接触良好三 机床调平后 垫铁组伸入机床底座底面的长度应超过地脚螺栓的中心 垫铁端面应露出机床底面的外缘 平垫铁宜露出斜垫铁宜露出 螺栓调整垫铁应留有再调整的余量第条调平机床时应使机床处于自由状态 不应采用紧固地脚螺栓局部加压等方法 强制机床变形使之达到精度要求对于床身长度大于 的机床 达到 自然调平 的要求有困难时 可先经过 自然调平 使导轨的偏差调至允许偏差两倍的范
10、围内 而后可借助紧固地脚螺栓等方法 强制机床达到精度的要求第条检验机床 所用检验工具的精度应高于被检对象的精度要求 检具偏差应小于被检验项目公差第条组装机床的部件和组件应符合下列要求一 组装的程序 方法和技术要求应符合设备技术文件的规定 出厂时已装配好的零件 部件 不宜再拆装二 组装的环境应清洁 精度要求高的部件和组件的组装环境应符合设备技术文件的规定三 零件 部件应清洗洁净 其加工面不得被磕碰 划伤和产生锈蚀四 机床的移动 转动部件组装后 其运动应平稳 灵活 轻便 无阻滞现象 变位机构应准确可靠地移到规定位置五 平衡锤的升降距离应符合机床相关部件移动最大行程的要求 平衡锤与钢丝绳或链条应连接
11、牢固六 组装重要和特别重要的固定结合面应符合下列要求重要固定结合面应在紧固后 采用赛尺进行检查 且不得插入 特别重要固定结合面 应在紧固前和紧固后均采用塞尺进行检查且不得插入 结合面与水平面垂直的特别重要固定结合面应在紧固后检查 采用塞尺的厚度应符合表 的规定检查重要和特别重要固定结合面应用的塞尺厚度表机床精度等级 塞尺厚度注 重要和特别重要的固定结合面的划分 宜符合行业标准 金属切削机床精度分级 的规定当采用表 规定的塞尺检查时 允许一至两处插入其插入深度应小于结合面宽度的 但不得大于 插入部位的长度应小于或等于结合面长度的 但每处不得大于七 滑动 移置导轨应采用 塞尺检查 塞尺在导轨镶条
12、压板端部的滑动面间的插入允许深度应符合表 的规定检查导轨镶条和压板结合面的塞尺插入允许深度表机床重量插入允许深度级和 级精度等级机床 级和 级以上精度等级机床注 移置导轨按工作状态检验八 滚动导轨面与所有滚动体均应接触 其运动应轻便 灵活和无阻滞现象九 多段拼接的床身导轨在接合后 相邻导轨导向面接缝处的错位量应符合表 的规定相邻导轨导向面接缝处的错位量表机床重量 错位量十 镶条装配后应留有调整的余量十一 定位销与销孔应接触良好 重要的定位锥销的接触长度不得小于工作长度的 并应均匀分布在接缝的两侧 销装入孔内的深度应符合销的规定 并能顺利取出 销装入后需要重新调整连接件时 应将销取出后方可调整第
13、条有恒温要求的机床进行精度检验时 必须在规定的恒温条件下进行检验 所用检具应先放在检验机床的场所 待检具与机床的场所等温后方可使用第条机床在空负荷运转前应符合下列要求一 机床应组装完毕并清洗洁净二 与安装有关的几何精度 经检验应合格三 应按机床设备 技术文件的要求加注润滑剂四 安全装置调整应正确 可靠 制动和锁紧机构应调整适当五 各操作手柄转动应灵活 定位应准确 并应将手柄置于停止 位置上六 液压 气动系统运转应良好七 磨床的砂轮应无裂纹和碰损等缺陷八 电机的旋转方向应与机床标明的旋转方向相符第条机床的空负荷运转试验 应符合下列要求一 空负荷运转的操作程序和要求应符合设备技术文件的规定 一般应
14、由各运动部件至单台机床 由单台机床至全部自动线并应先手动 后机动 当不适于手动时 可点动或低速机动 从低速至高速地进行二 安全防护装置和保险装置应齐备和可靠三 机床的主运动机构应符合下列要求应从最低速度起依次运转 每级速度的运转时间不得小于采用交换齿轮 皮带传动变速和无级变速的机床 可作低中 高速运转 对于由有级和无级变速组合成的联合调速系统 应在有级变速的每级速度下 作无级变速的低 中 高速运转机床在最高速度下运转的时间 应为主轴轴承或滑枕达到稳定温度的时间 在最高速度下连续试运转应由建设单位会同有关部门制订安全和监控措施四 进给机构应作低 中 高进给量或进给速度的试验五 快速移动机构应作快
15、速移动的试验六 主轴轴承达到稳定温度时 其温度和温升不应超过表的规定主轴轴承的温度和温升表轴承型式 温度 温升滑动轴承滚动轴承注 机床经过一定时间的运转后 其温度上升每小时不超过 时 可认为已达到了稳定温度七 机床的动作试验应符合下列要求选择一个适当的速度 检验主运动和进给运动的起动 停止 制动 正反转和点动等应反复动作 次 其动作应灵活 可靠自动和循环自动机构的调整及其动作应灵活 可靠应反复交换主运动或进给运动的速度 变速机构应灵活可靠 其指示应正确转位 定位 分度机构的动作应灵活 可靠调整机构 锁紧机构 读数指示装置和其它附属装置应灵活 可靠其它操作机构应灵活 可靠数控机床除应按上述 项检
16、验外 尚应按有关设备标准和技术条件进行动作试验八 具有静压装置的机床 其节流比应符合设备技术文件的规定 静压 建立后 其运动应轻便 灵活 静压 导轨运动部件四周的浮升量差值 不得超过设计要求九 电气 液压 气动 冷却和润滑系统的工作应良好 可靠十 测量装置的工作应稳定 可靠十一 整机连续空负荷运转的时间应符合表 的规定其运转过程不应发生故障和停机现象 自动循环之间的休止时间不得超过机床连续空负荷运转的时间表机床控制型式机械控制电液控制数字控制一般数控机床 加工中心时间第条当需用的专用检具未随设备带来 而现场又没有规定的专用检具时 检验机床几何精度可采用与本规范规定同等效果的检具和方法代替第三章
17、车床安装第一节单轴纵切自动车床卧式多轴自动车床第条检验单轴纵切自动车床的安装水平时 应将水平仪放在附属装置的安装平面上测量 纵向和横向均不应大于第条检验卧式多轴自动车床的安装水平时 在床身上放平尺或专用桥板 其上放水平仪测量 纵向和横向均应符合设备技术文件的规定第条卧式多轴自动车床的棒料架安装调整后 用手转动应灵活和无阻滞现象第二节转塔车床第条检验机床的安装水平时 将溜板置于其行程的中间位置 在床身导轨的两端 横向通过专用桥板 设置水平仪测量 纵向和横向均应符合设备技术文件的规定第条检验溜板移动在垂直平面内的直线度和溜板移动的倾斜度时 图 应符合下列要求一 检验直线度时 应将水平仪按床身纵向放
18、在溜板上 并等距离移动溜板测量 全长应至少测取三个读数 直线度应允许向上凸起 其偏差应以水平仪读数的最大代数差值计 并不应大于二 检验倾斜度时 应将水平仪按床身横向放在溜板上 等距离移动溜板测量 倾斜度偏差应以水平仪读数的最大代数差值计 并不应大于表 的规定L图 检验溜板移动在垂直平面的直线度和溜板移动的倾斜度溜板移动的倾斜度偏差表床身上最大回转直径最大棒料直径倾斜度偏差第条检验转塔车床和回轮车床溜板移动对主轴线的平行度时 图 应将指示器固定在转塔上 并使其测头分别触及检验棒的垂直平面 和水平面 的母线上 移动溜板测量 主轴旋转 后应同样测量一次 偏差应分别计算 平行度偏差应以指示器两次读数代
19、数和的 计值 并不应大于表 的规定图 检验转塔车床和回轮车床溜板移动对主轴轴线的平行度检验棒垂直平面的母线 检验棒水平面的母线移动溜板在检验棒母线上的移动长度转塔车床和回轮车床溜板移动对主轴轴线的平行度偏差表床身上最大回转直径最大棒料直径测量长度平行度偏差注 检验棒自由端只许向上偏第条检验滑板式转塔车床上滑板移动对主轴轴线的平行度时 图 应将指示器固定在上滑板上 并使其测头分别触及检验棒的垂直平面 和水平面 的母线上 移动上滑板测量 主轴旋转 后应同样测量一次 偏差应分别计算 平行度偏差应以指示器两次读数代数和的 计值 并不应大于表的规定图 检验滑板式转塔车床上滑板移动对主轴轴线的平行度检验棒
20、垂直平面的母线 检验棒水平面的母线指示器在检验棒母线上移动的长度滑板式转塔车床上滑板移动对主轴轴线的平行度偏差表床身上最大回转直径最大棒料直径平行度偏差 在测量长度上注 检验棒自由端只许向上偏第三节单柱双柱立式车床第条本节适用于一般用途的最大车削直径为的工作台固定型单柱和双柱立式车床以及最大车削直径为 的工作台移动型和立柱移动型立式车床的安装第条检验机床的安装水平时 应在工作台面中央 按纵向和横向放置调整垫块 平尺和水平仪进行测量 水平仪读数均不应大于 对于立式车床底座的安装水平 可在底座导轨上 按纵向和横向放置调整垫块 并通过底座中心放置平尺和水平仪进行测量 水平仪读数均不宜大于第条检验立柱
21、导轨对工作台或底座导轨的垂直度时图 应符合下列要求一 应在工作台面中央或底座导轨上 并与立柱正 侧导轨面平行和垂直放调整垫块 其上应放置平尺 并调整平尺检验面使与工作台面或底座导轨平行 在平尺上放水平仪进行测量二 应在立柱正侧导轨面上 并在距离横梁下行程极限位置范围内的导轨面上 靠贴水平仪进行测量三 垂直度偏差应以立柱与工作台或底座导轨上相应的两个水平仪读数的代数差值计 正 侧面的偏差均不应大于注 本条为预调精度的检验图 检验立柱导轨对工作台或底座导轨的垂直度第条检验两立柱正导轨面的共面度时 可用横梁或平尺靠贴两立柱的正导轨面 采用 塞尺检查且不应插入第条组装主变速箱时 应在主变速箱与底座固定
22、后按设备技术文件的规定 调整最后一根从动轴的齿轮与工作台齿圈啮合的间隙第条检验横梁垂直移动对工作台旋转轴线的平行度时 图 应符合下列要求一 检验棒或角尺应放在工作台中心 并应找正 指示器应固定在横梁或刀架上 使其测头触及检验棒或角尺表面二 在横梁行程的上 中 下三个位置移动横梁测量 垂直刀架和滑座应锁紧 并应在锁紧横梁后记录指示器读数 在上 中 下三个位置检验横梁的垂直移动 应在 的测量长度上 至少测取三个读数三 平行度偏差应以指示器读数的最大代数差值计 在平行于横梁的平面 内 的测量长度上 不应大于(a)平行横梁平面内 (b)垂直横梁平面内在垂直于横梁的平面 内 测量长度上 不应大于图 检验
23、横梁垂直移动对工作台旋转轴线的平行度第条检验工作台固定型立式车床垂直刀架水平移动对工作台面的平行度时 图 应符合下列要求图 检验工作台固定型立式车床垂直刀架水平移动对工作台的平行度一 在工作台面上 距工作台中心距离相等处和横梁平行放两个等高块 其上放一平尺 并应调整平尺使与横梁水平导轨平行二 横梁应固定在行程的下部位置 指示器应固定在垂直刀架上 使其测头触及平尺检验面上 水平移动垂直刀架进行测量 有双刀架的应在检验一个刀架的同时 另一个刀架置于立柱前三 平行度偏差应以指示器读数的最大代数差值计 并在任意的测量长度上 不应大于第条检验侧刀架移动对工作台旋转轴线的平行度或侧刀架移动对工作台面的垂直
24、度时 图 应符合下列要求图 检验侧刀架移动对工作台旋转轴线的平行度或侧刀架移动对工作台面的垂直度一 应将检验棒放在工作台中心 并应找正 指示器应固定在刀架上 使其测头触及检验棒表面 移动侧刀架测量 平行度偏差应以指示器读数的最大代数差值计 并在任意 的测量长度上 不应大于二 在工作台面上与横梁平行放两个等高块 平尺和角尺 并应将指示器固定在侧刀架上 使其测头触及角尺检验面上 移动侧刀架进行测量 垂直度偏差应以指示器读数的最大代数差值计 并IIIIIIab在任意 测量长度上 不应大于第条检验工作台移动型单柱立式车床工作台底座在床身上移动的倾斜度时 图 应符合下列要求一 应将工作台底座紧靠立柱位置
25、并应锁紧 在工作台面距中心相等处应放两个等高块 并应在其上放平尺和水平仪二 移动工作台 应在全行程的起点 中间 末端三个位置 分别在纵向 横向 进行测量三 纵向 横向 的偏差应分别计算 倾斜度偏差应以水平仪读数的最大代数差值计 纵向 横向 均不应大于图 检验工作台移动型单柱立式车床工作台底座在床身上移动时的倾斜度纵向水平仪 横向水平仪工作台在全行程的起点 中间和末端位置第条检验立柱移动型单柱立式车床的立柱在床身上移动时的倾斜度 图 应符合下列要求一 应将立柱靠近工作台位置并应锁紧 在立柱导轨面上应靠贴水平仪 并在平行于横梁导轨的纵向 和垂直于横梁导轨的横向 测取读数二 应移动立柱在其全行程的起
26、点 中间 末端位置进行测量三 纵向 和横向 的偏差应分别计算 倾斜度偏差应以水平仪读数的最大代数差值计 其纵向 和横向 偏差均不应大于baI II III图 检验立柱移动型单柱立式车床立柱在床身上移动时的倾斜度平行于横梁导轨的纵向水平仪垂直于横梁导轨的横向水平仪立柱在全行程上的起点 中间 末端位置第条检验工作台或立柱移动型单柱立式车床垂直刀架水平移动对工作台面的平行度时 图 应符合下列要求图 工作台或立柱移动型单柱立式车床检验垂直刀架水平移动对工作台面的平行度一 应将立柱紧靠工作台 并将横梁置于行程下部位置二 在工作台面上与横梁平行放两个等高块 其上放一平尺应将指示器固定在刀架上 使其测头触及
27、平尺检验面 水平移动刀架应在全行程上测量三 平行度偏差 应以指示器读数的最大代数差值计 其允许偏差应符合表 的规定工作台或立柱移动型单柱立式车床垂直刀架水平移动对工作台面的平行度表刀架行程 平行度允许偏差 在 测量长度上第四节普通卧式车床精密卧式车床第条本节适用于床身上最大工件回转直径最大工件长度至 的普通卧式车床和床身上最大工件回转直径 最大工件长度至 的精密卧式车床的安装第条检验机床安装水平时 应将溜板置于其行程的中间位置 并在导轨两端 横向通过专用的桥板放置水平仪进行测量 纵向 横向偏差均应符合设备技术文件的规定第条检验溜板移动在垂直平面内的直线度和倾斜度时 图 应符合下列要求一 检验溜
28、板移动在垂直平面内的直线度 应在溜板上靠近导向导轨处 纵向放一水平仪 并等距离移动溜板进行测量 其移动距离宜等于局部公差的测量长度 直线度偏差应以水平仪读数计(a)纵向（b）横向值 并应符合本规范附录一的要求 其直线度和倾斜度的允许偏差应符合表 的规定 或将水平仪放在专用桥板上测量床身导轨在垂直平面内的直线度 其检验方法应符合本规范附录一第三条的要求 其直线度允许偏差宜符合表 的规定普通卧式车床溜板移动在垂直平面内的直线度和倾斜度允许偏差表最大工件长度直线度允许偏差最大工件回转直径局部公差 任意 测量长度上每增加 工件长度允许偏差增加局部公差 任意 测量长度上倾斜度允许偏差注 局部公差在导轨两
29、端 最大工件长度的测量长度上 局部公差可以放宽一倍直线只许向上凸起图 检验溜板移动在垂直平面内的直线度和倾斜度二 检验溜板移动的倾斜度时 应在溜板上横向放一水平仪等距离移动溜板进行测量 移动距离宜等于局部公差的测量长度倾斜度偏差应以水平仪在全行程上读数的最大代数差值计 其允许偏差应符合表 的规定注 整体安装的机床不按本条检验以水平仪放在专用桥板上 测量床身导轨在垂直平面内的直线度为预调精度 工程验收时 仍应以溜板移动检验为准第条检验普通卧式车床溜板移动在水平面内的直线度时 图 应在机床中心高的位置上绷紧一根钢丝 并将显微镜固定在溜板上 调整钢丝 使显微镜在钢丝两端的读数相等 等距离移动溜板 移
30、动的距离宜等于局部公差的测量长度 并在全部行程上进行测量 直线度偏差应以显微镜读数的最大代数差值计 其允许偏差应符合表 的规定 但整体安装的机床不检此项溜板移动在水平面内的直线度允许偏差表最大工件长度直线度允许偏差最大工件回转直径每增加 允许偏差增加最大允许偏差21图 检验溜板移动在水平面内的直线度钢丝 钢丝与显微镜零位间的偏差值第条检验溜板移动对主轴轴线的平行度时 图应将指示器固定在溜板上 使其测头触及检验棒的垂直面和水平面 内的母线上 并移动溜板进行测量 再将主轴旋转同样测量一次 垂直面 和水平面 的偏差应分别计算 平行度偏差应以两次测量结果的代数和的 计值 其允许偏差应符合表 的规定 但
31、整体安装的机床不检此项普通卧式车床溜板移动对主轴轴线的平行度允许偏差表最大工件直径在 测量长度上 在 测量长度上平行度允许偏差注 只许向上偏 只许向前偏图 检验溜板移动对主轴轴线的平行度检验棒垂直平面的母线 检验棒水平面的母线第五节重型卧式车床第条本节适用于床身上最大回转直径顶尖间最大工件重量大于或等于 的重型卧式车床的安装第条检验机床安装水平时 应将溜板置于其行程的中间位置 并在床身导轨的两端及接缝处放置水平仪进行测量 纵向和横向偏差均应符合设备技术文件的规定第条检验溜板移动在垂直平面内的直线度和倾斜度时 图 应符合下列要求一 检验直线度时 应在溜板上靠近导向导轨处 纵向放一水平仪 移动溜板
32、 每隔 测取一次读数 直线度偏差 应以水平仪读数计值 其检验方法应符合本规范附录一的规定 其允许偏差应符合表 的规定 或将水平仪放在桥板上的导轨上 测量导轨在垂直平面内的直线度 其直线度的检验方法应符合本规范附录一第三条的规定 其直线度允许偏差宜符合表 的规定溜板移动在垂直平面内的直线度允许偏差表最大工件长度全长直线度允许偏差局部公差 在任意测量长度上注 直线只许向上凸起以水平仪在桥板上测量床身导轨在垂直平面内的直线度或平行度为预调精度工程验收时 仍以检验溜板移动为准(a)纵向(b)横向图 检验溜板移动在垂直平面内的直线度和倾斜度二 检验溜板移动的倾斜度时 应在溜板上横向放一水平仪 移动溜板
33、应每隔 测取一次读数 倾斜度偏差应以水平仪在全行程上读数的最大代数差值计 其允许偏差应符合表的规定 或将水平仪放在桥板上 移动桥板在全行程测量导轨在垂直平面的平行度 平行度偏差应以全行程上水平仪读数的最大代数差值计 其允许偏差宜符合表 的规定溜板移动在垂直平面内的倾斜度允许偏差表最大工件直径倾斜度允许偏差第条检验溜板移动在水平面内的直线度时 图应在机床中心高的位置近似两顶尖间轴线和刀尖所确定的平面内 绷紧一根直径为 钢丝 并应将显微镜固定在溜板上 调整钢丝 使显微镜在钢丝两端的读数相等 移动溜板 应每隔 测取一次读数 并在全部行程上进行测量 直线度偏差 应以显微镜读数的最大代数差值计 其允许偏
34、差应符合表 的规定图 检验溜板移动在水平面内的直线度钢丝 钢丝与显微镜零位间的偏差值溜板移动在水平面内的直线度允许偏差表最大工件长度直线度允许偏差最大工件直径局部公差 任意 测量长度上第条检验尾座移动对溜板移动的平行度时图 应将指示器固定在溜板上 使其测头触及近尾座端面ab套筒的垂直平面 内和在水平面 内 并应锁紧套筒 使尾座与溜板一起移动 在溜板全部行程上进行测量 和 的偏差应分别计算 平行度偏差 应以指示器在任意 行程上和全行程上读数的最大差值计 其允许偏差应符合表 的规定图 检验尾座移动对溜板移动的平行度尾座端面套筒垂直平面的母线 尾座端面套筒水平面的母线尾座移动对溜板移动的平行度允许偏
35、差表最大工件长度平行度允许偏差最大工件直径局部公差 任意 测量长度上第条检验主轴的轴向窜动时 图 应将指示器固定在床头上 使其测头触及插入主轴锥孔的检验棒端部的钢球上 并应沿主轴轴线加一力 旋转主轴进行测量 轴向窜动偏差应以指示器读数的最大差值计 其允许偏差应符合表 的规定 但整体安装的床头箱不检此项Fba图 检验主轴的轴向窜动为消除主轴承的轴向游隙所加的力 推荐用 至 倍主轴的重量主轴的轴向窜动允许偏差表最大工件直径轴向窜动允许偏差第条检验主轴锥孔轴线的径向跳动时 图应将检验棒插入主轴锥孔内 并应将指示器固定在床头上 使其测头触及检验棒的表面 靠近主轴端面 处和距主轴端面处 并在垂直平面和水
36、平面内进行测量 应拔出检验棒相对于主轴旋转 重新插入主轴锥孔中同样测量一次 并应依次重复测量三次 和 处的偏差应分别计算 径向跳动偏差应以四次测量结果的平均值计 其允许偏差应符合表 的规定 但整体安装的床头箱不检此项图 检验主轴锥孔轴线的径向跳动检验棒上测量径向跳动的位置ab主轴锥孔轴线的径向跳动允许偏差表最大工件直径径向跳动允许偏差处处第条检验溜板移动对主轴轴线的平行度时图 应将指示器固定在溜板上 使其测头触及检验棒的垂直平面 和水平面 的母线上 并移动溜板进行测量 应将主轴旋转 同样测量一次 和 的偏差应分别计算 平行度偏差应以两次测量结果代数和的 计值 其允许偏差应符合表的规定溜板移动对
37、主轴线的平行度允许偏差表最大工件直径平行度允许偏差 在测量长度上注 只许向上偏 只许向前偏图 检验溜板移动对主轴轴线的平行度检验棒垂直平面的母线 检验棒水平面的母线(a)纵向(b)横向第四章钻床安装第一节摇臂钻床第条本节适用于一般用途的摇臂钻床的安装第条检验底座工作面的安装水平时 图 应将摇臂回转至平行于机床的纵向平面位置 并使摇臂和主轴箱分别置于其行程的中间位置 应在底座工作面纵向的中间位置上 横向在两端及中间三个位置上放等高块 平尺 其上放置水平仪进行测量 纵向和横向偏差均不应大于图 检验底座工作面安装水平第条检验主轴箱移动对底座工作面的平行度时 图应将摇臂和立柱锁紧 并在底座纵向工作面上
38、放两个等高块 其上放平尺 在主轴上应固定指示器 使其测头触及平尺检验面上 移动主轴箱进行测量 平行度偏差应以指示器读数的最大差baIIIIII值计 并在任意 测量长度上 不应大于 但整体安装的机床不检此项图 检验主轴箱移动对底座工作面的平行度第条检验主轴回转轴线对底座工作面的垂直度时图 应将主轴箱置于其行程的中间位置 主轴缩回到原始图 检验主轴回转轴线对底座工作面的垂直度底座纵向平面 底座横向平面摇臂在其行程上的上 中 下测量位置(a)纵向(b)横向位置 摇臂位于其行程的上部位置 并将摇臂和主轴锁紧 在底座工作台纵向平面 和横向平面 内 应分别放两个等高块 其上放置平尺 指示器固定在插入主轴锥
39、孔的角形表杆上 测头触及平尺检验面 并旋转主轴进行测量 应将摇臂依次置于其行程中部和下部 同样测量一次 和 的偏差应分别计算 垂直度偏差应以指示器的读数差值计 并在指示器测头两触点间的距离为的测量长度上 不应大于第二节立式钻床第条本节适用于一般用途的圆柱立式钻床和方柱立式钻床的安装第条检验圆柱立式钻床的安装水平时 图应将工作台置于其行程中间及纵向位置并应锁紧 在工作台或底座工作面上应放置平尺 其上放水平仪进行测量 纵向和横向偏差均不应大于图 检验圆柱立式钻床安装水平(a)纵向 (b)横向第条检验方柱立式钻床的安装水平时 图应将工作台和主轴箱分别置于其行程的中间位置 并在工作台面上放平尺 其上放
40、水平仪进行测量 纵向和横向偏差均不应大于图 检验方柱立式钻床安装水平第五章镗床安装第一节坐标镗床第条本节适用于工作台面宽度为 坐标镗床的安装第条检验机床精度时 环境温度应保持在内第条检验机床的安装水平时 应将单柱坐标镗床工作台和滑座 双柱坐标镗床的主轴箱 横梁和工作台分别置于各自行程的中间位置 并在工作台面中央放置水平仪进行测量 水平仪在纵向和横向的偏差均不应大于第条检验双柱坐标镗床垂直主轴轴线对工作台面在纵向 和横向 平面内的垂直度时 图 应符合下列要求一 应将工作台 垂直主轴箱 横梁均置于各自行程的中间位置并应锁紧 主轴套筒应伸出至其行程的 处二 指示器应固定在插入主轴锥孔内的表杆上 并使
41、其测头触及放在工作台面的等高块或平尺的上表面 旋转主轴应在纵向和横向进行测量 然后应再拔出表杆 相对于主轴旋转 插入 同样测量一次三 和 的偏差应分别计算 垂直度偏差应以两次测量计算结果代数和的 计 其允许偏差应符合表 的规定第条检验双柱坐标镗床水平主轴轴线对工作台纵向移动的垂直度时 图 应符合下列要求一 应将工作台置于其行程的中间位置并应锁紧 水平主轴套筒应缩回 并锁紧水平主轴箱a1db1b2a2垂直主轴轴线对工作台面的垂直度允许偏差表工作台面宽度测量直径级精度镗床允许偏差级精度镗床允许偏差图 检验双柱坐标镗床垂直主轴轴线对工作台面的垂直度机床纵向平面机床横向平面指示器测头旋转直径二 指示器
42、应固定在插入主轴锥孔内的表杆上 并使其测头触及平尺检验面 在工作台面上应放一平尺 调整平尺使其检验面与工作台纵向移动方向平行 旋转主轴 进行测量 然后应再拔出表杆 相对于主轴旋转 插入 同样测量一次三 垂直度偏差应以两次测量计算结果代数和的 计 其偏Lba差在 测量长度上 级精度镗床不应大于 级精度镗床不应大于图 检验双柱坐标镗床水平主轴轴线对工作台纵向移动的垂直度第条检验双柱坐标镗床水平主轴箱垂直移动对工作台面的垂直度时 图 应将角尺按工作台纵向 和横向放置在工作台面上 并应将指示器固定在主轴上 使其测头触及角尺检验面 移动主轴箱 应在全行程上进行测量 纵向 和横向的偏差应分别计算 垂直度偏
43、差应以指示器读数的最大差值计 其偏差在 测量长度上 级精度镗床不应大于级精度镗床不应大于图 检验双柱坐标镗床水平主轴垂直移动对工作台面的垂直度第条检验双柱坐标镗床的水平主轴轴线对垂直主轴轴线的相交度时 图 应符合下列要求一 应将横梁置于其行程的中间位置 并应锁紧横梁 垂直主轴箱和水平主轴箱 其垂直主轴和水平主轴的套筒应各伸出至其行程的 处二 应在水平主轴锥孔中插入检验棒 将指示器固定在垂直主轴上 使其测头触及检验棒圆柱面上 并测取指示器读数 然后应再将垂直主轴和水平主轴同时旋转 再测取指示器读数三 相交度偏差应以指示器两次读数的代数差值的 计 其偏差 级精度镗床不应大于 级精度镗床不应大于图
44、检验双柱坐标镗床的水平主轴轴线对垂直主轴轴线的相交度第二节卧式铣镗床第条本节适用于一般用途和普通精度的卧式铣镗床的安装第条检验机床的安装水平时 图 应将工作台移至全行程的中间位置 在床身导轨的两端 并应按纵向和横向放置平尺或专用桥板和水平仪进行测量 纵向和横向偏差均不应abba大于图 检验机床的安装水平测量纵向的水平仪 测量横向的水平仪第条检验工作台移动在垂直平面内的直线度 和倾斜度 时 图 应符合下列要求一 应将工作台置于其横向行程的中间位置 并锁紧回转工作台和上滑座二 在工作台面上应按纵向和横向各放一水平仪 等距离移动工作台进行测量 在全行程上应至少测取 个读数三 直线度偏差 应以纵向水平
45、仪读数计值 直线度的检验方法应符合本规范附录一的规定 直线度允许偏差应符合表的规定 倾斜度应以横向水平仪读数的最大代数差值计 其偏差不应大于工作台移动在垂直平面内的直线度允许偏差表在长度上每增加 最大允许偏差局部公差 在任意测量长度上增加注 直线全长上只许平的或向上凸起(a)直 线 度(b)倾 斜 度ab图 检验工作台移动在垂直面的直线度和倾斜度第条检验主轴箱垂直移动对工作台面的垂直度时图 应符合下列要求一 应将工作台置于横向行程的中间和纵向靠近前立柱和工作台纵向行程 处的位置 其回转工作台 上滑座和下滑座均应锁紧二 在工作台上应分别按纵向和横向垂直平面内放置平尺 其上放角尺 并应将指示器固定
46、在主轴箱上或能锁紧的镗轴上 使其测头触及角尺检验面 移动主轴箱并锁紧后进行测量 在全长上应至少测量三个位置三 和 的偏差应分别计算 垂直度偏差应以指示器读数的最大差值计 其偏差在 测量长度上 均不应大于图 检验主轴箱垂直移动对工作台面的垂直度机床纵向平面 机床横向平面第条检验工作台面对镗轴轴线在垂直平面内的平行度时 图 应符合下列要求一 主轴箱应置于其行程的中间位置并应锁紧 工作台应置于其横向行程的中间和靠近前立柱和工作台纵向行程 处的位置 其回转工作台 上滑座和下滑座均应锁紧 并应将镗轴伸出二 应在工作台面上与镗轴轴线平行放一平尺 并将指示器放在平尺上 使其测头触及镗轴的上母线 移动指示器进
47、行测量 然后应再旋转镗轴 同样测量一次三 平行度偏差 应以指示器两次测量计算结果代数和的计 其偏差在 测量长度上不应大于图 检验工作台面对镗轴轴线在垂直平面内的平行度第条检验工作台移动对镗轴轴线的平行度时 图应符合下列要求一 应将主轴箱置于其行程的中间位置并应锁紧 工作台应置于其横向行程的中间位置 其回转工作台和上滑座均应锁紧二 指示器应固定在工作台面上 使其测头分别触及镗轴的垂直平面 和水平面 内的母线上 并移动工作台进行测量三 和 的偏差应分别计算 平行度偏差应以指示器读数的最大差值计 其偏差在 测量长度上均不应大于ab图 检验工作台移动对镗轴轴线的平行度镗轴垂直平面的母线 镗轴水平面的母
48、线第条检验后立柱导轨对前立柱导轨的平行度时 图应将后立柱置于其行程的中间位置并应锁紧 主轴箱应置于其行程的 处 并在前立柱及后立柱导轨面的有效行程上分别靠贴一水平仪进行测量 平行度偏差应以两水平仪读数的代数差值计 其偏差不应大于 但前立柱和后立柱同步移动的机床不检此项图 检验后立柱导轨对前立柱导轨的平行度第条检验固定平旋盘滑块垂直移动对工作台面的垂直度时 图 应符合下列要求一 应将主轴箱置于靠近立柱下端位置并应锁紧 工作台应置于其横向行程的中间和纵向靠近前立柱位置 其回转工作台 上滑座和下滑座均应锁紧二 应在工作台面中央沿纵向放一平尺 其上放一角尺 指示器应固定在平旋盘滑块上 使其测头触及角尺
49、检验面 并垂直移动滑块在全行程上进行测量 然后应再将平旋盘旋转 同样测量一次三 垂直度偏差 应以指示器读数的最大差值计 其偏差在测量长度上不应大于图 检验平旋盘滑块垂直移动对工作台面的垂直度第三节落地镗床和落地铣镗床第条本节适用于镗轴直径为 落地铣镗床和镗轴直径为 的落地镗床的安装第条检验机床的安装水平时 应在床身导轨两端和多段床身接缝处 按纵向和横向放置平尺或采用专用的检具和水平仪进行测量 纵向和横向偏差均不应大于第条检验床身导轨在垂直平面内的直线度和平行度时 图 应符合下列要求一 在床身导轨上应按纵向和横向分别放置桥板 其上放水平仪 并应移动桥板 在导轨全长上每隔桥板长度 测取纵向和横向水平仪的读数各一次二 直线度偏差 应以纵向水平仪读数计值 直线度检验方法应符合本规范附录一的规定 直线度允许偏差应符合表 的规定三
