1、MaterialSpecification QS 1010ZVLIMITED USEHot-dip Zinc Coated Steel FlatsProductsFeuerverzinktes Flachzeug ausStahlNOTE: This standard may be applied only forcurrent programs. It is inactive for all futureprojects and without replacement.HINWEIS: Diese Spezifikation darf nur noch frlaufende Projekte
2、 angewendet werden und ist fralle zuknftigen Projekte ohne Ersatz ungltig.1 Scope 1 ZweckNote: This specification defines the requirements ofa zinc coating on flat products of steel in thicknessesd 3 mm.Hinweis: Diese Vorschrift umfasst die Anforderun-gen an einen berzug aus Zink auf Flachzeug ausSt
3、ahl mit einer Dicke d 3 mm.1.1 Material Description. Continuous dipping intomolten zinc gives a zinc coating on both sides of theflat product after a corresponding pre-treatment toincrease the corrosion resistance. It is possible toobtain different coating thicknesses on each side.1.1 Werkstoffbesch
4、reibung. Durch kontinuierli-ches Eintauchen in geschmolzenes Zink erhlt dasFlachzeug nach entsprechenden Vorbehandlungenbeidseitig einen Zinkberzug zur Erhhung derKorrosionsbestndigkeit. Unterschiedliche Schicht-dicken je Seite sind mglich.1.1.1 Material Identification. Not applicable. 1.1.1 Werksto
5、ffkennzeichnung. Nicht anwendbar.1.2 Cross-Reference of Replaced Specifications.Subparagraphs were not applicable.1.2 Cross-Referenz auf ersetzte Vorschriften.Unterabschnitte waren nicht anwendbar.1.3 Symbols. Not applicable. 1.3 Symbole. Nicht anwendbar.1.4 Typical Application. Not applicable. 1.4
6、Typische Anwendungen. Nicht anwendbar.1.5 Remarks. Not applicable. 1.5 Bemerkungen. Nicht anwendbar.2 References 2 ReferenzenNote: Only the latest approved standards are appli-cable unless otherwise specified.Hinweis: Wenn nicht anders angegeben, ist jeweilsdieneueste Fassung der angegebenenReferenz
7、 gl-tig.2.1 External Standards/Specifications. 2.1 Externe Normen/Vorschriften.DIN EN 10142 DIN EN ISO 1460 ISO 7438 Copyright 2013 General Motors Company All Rights ReservedPublication Department: GME Specification CenterJanuary 2013 Page 1 of 11PRD045 - VPRE ST 1 10/03 QS 1010ZV GM EUROPE ENGINEER
8、ING STANDARDS2.2 GM Standards/Specifications. 2.2 GM Normen/Vorschriften.GME 00007GMI 60206GME 60432GMW2GMW3001GMW3034GMW3059L 000 0726QS 1010Z0QT 001130QT 0011312.3 Additional References. None. 2.3 Zustzliche Referenzen. Keine.3 Requirements 3 AnforderungenNote: Coating thicknesses and corrosion re
9、sistancespecified in this document are valid for unshaped flatproducts.Hinweis: In dieser Spezifikation angegebeneSchichtdicken und Korrosionsstandzeiten gelten frdas unverformte Flachzeug.3.1 Requirements on Delivery. 3.1 Anforderungen bei Anlieferung.3.1.1 Chemical Requirements. 3.1.1 Chemische An
10、forderungen.3.1.1.1 Base Metal. 3.1.1.1 Grundwerkstoff.3.1.1.1.1 The requirements for the base metal withregard to its chemical composition and mechan-ical properties are included in QS 1010Z0 andGMW2M-ST-S (from and H upwards) respectively.3.1.1.1.1 Die Anforderungen an den Grundwerkstoffhinsichtli
11、ch seiner chemischen Zusammensetzungund mechanischen Eigenschaften sind QS 1010Z0bzw. GMW2M-ST-S (ab und H) zu entnehmen.3.1.1.1.2 Other base metals are also possible (e.g.flat products from fine grained/micro alloyed steels toSEW 092/093). These are indicated on the respec-tive part drawings. In th
12、ese cases the correspondingTechnical Terms of Delivery or MaterialSpecificationsrespectively are applicable.3.1.1.1.2 Andere Grundwerkstoffe sind mglich (z.B.Flachzeug aus Feinkornsthlen/mikrolegierten Sth-len nach SEW 092/093). Diese sind aus den jeweili-gen Zeichnungsangaben zu ersehen. Es gelten
13、danndie entsprechenden Technischen Lieferbedingungenbzw. Werkstoffvorschriften.3.1.1.1.3 Dependent on the order details, all types offlat product to this specification shall have an appro-priate type of surface and surface finish prior to coat-ing.3.1.1.1.3 Das zu beschichtende Flachzeug soll einese
14、inen Bestellangaben entsprechende Oberflchen-art und -ausfhrung aufweisen.The flat products shall not show any material or sur-face defects which may adversely affect the coatingprocess, corrosion resistance and/or the appearanceof the coating.Es darf keine Werkstoff- oder Oberflchenfehler auf-weise
15、n, die das Beschichtungsverfahren, die Korrosi-onsbestndigkeit und/oder das Aussehen des ber-zuges ungnstig beeinflussen. Copyright 2013 General Motors Company All Rights ReservedPage 2 of 11 January 2013PRD045 - VPRE ST G 10/03 GM EUROPE ENGINEERING STANDARDS QS 1010ZV3.1.1.2 Coating. 3.1.1.2 berzu
16、g.3.1.1.2.1 The zinc coating comprises of 2 layers.Initially on the base metal an iron-zinc alloy layer isformed which is subsequently covered by a secondlayer corresponding to the composition of the zincbath. The alloy layer gives good adhesion of the zinclayer to the steel surface. It consists of
17、intermetallicphases of different structure and is brittle. Therefore,this layer, for reasons of optimum formability, shalleither be avoided or be of minimum thickness.3.1.1.2.1 Der Zn-berzug setzt sich aus 2 Schich-ten zusammen. Auf dem Grundwerkstoff entstehtzunchst eine Eisen-Zink-Legierungsschich
18、t, die voneiner Auenschicht mit der Zusammensetzung desZinkbades berdeckt wird. Die Legierungsschichtgibt eine feste Verbindung des Zinkberzuges mit derStahloberflche. Sie besteht aus intermetallischenPhasen unterschiedlichen Aufbaus und ist sprde.Diese Schicht muss daher aus Grnden der Verform-bark
19、eit vermieden oder in ihrer Dicke zumindest sehrstark eingeschrnkt werden.3.1.1.2.2 The coating shall be free from visiblecoating defects which might affect corrosion resis-tance and/or appearance such as pores, cracks,blisters, roughness, unplated areas, staining anddiscoloration.3.1.1.2.2 Der berz
20、ug soll frei von Fehlern sein, diedie Korrosionsbestndigkeit und/oder das Aussehenbeeintrchtigen, wie z.B. Poren, Risse, Blasen,Rauhigkeiten, unbeschichtete Stellen, Flecken undVerfrbungen.3.1.1.2.3 The zinc coating shall have good adhesionto the base metal. Testing shall beperformed to para-graph 3
21、.1.3.2.4. After bending, the coatingshallshowno flaking on the outer side. The base metal shall notfracture. When the coating shows satisfactory adhe-sion cracks may occur due to the structure of the zinccoating, they shall not, however, impair the corrosionresistance.3.1.1.2.3 Die Zinkauflage muss
22、bei der Prfungnach Abschnitt 3.1.3.2.4 einwandfrei haften. Nachdem Falten darf der berzug auf der Auenseitekeine Abbltterung aufweisen. Das Grundmaterialdarf nicht brechen. Bei einwandfreier Haftung kn-nen Risse aufgrund der Struktur der Zinkschichtentstehen, die aber den Korrosionsschutz nichtbeein
23、trchtigen drfen.3.1.1.2.4 Impurities. According to GMW3059. 3.1.1.2.4 Verunreinigungen. EntsprechendGMW3059.Cadmium: d 75 ppm Cadmium: d 75 ppmLead: d 100 ppm Blei: d 100 ppmChrome VI: Not detectable according to GMW3034 Chrom VI: Nicht nachweisbar nach GMW30343.1.2 Mechanical Requirements. Not appl
24、icable. 3.1.2 MechanischeAnforderungen. Nichtanwend-bar.3.1.3 Physical Requirements. 3.1.3 Physikalische Anforderungen.3.1.3.1 Coating Thickness. 3.1.3.1 Schichtdicke.3.1.3.1.1 The nominal coating mass of the standardtypeshallbe200g/m2 min.totalboth sides (zinc coat-ing mass Z 200 according to DIN E
25、N 10142). Thedensity of the zinc coating shall be 7.13 kg/dm3. Thiscorresponds to a coating thickness of 14 m min. oneach side.3.1.3.1.1 In der Normalausfhrung betrgt dieZinkauflage 200 g/m2 min. zweiseitig (Auflage Z 200nach DIN EN 10142). Die Dichte des Zinkberzugesist mit 7.13 kg/dm3 einzusetzen.
26、 Dies entspricht einerSchichtdicke von 14 m min. je Seite.3.1.3.1.2 Other coating masses or different coatingmasses on each side are possible. These are indi-cated on the respective part drawings. In thesecasesthe coating masses specified there are applicable.The following coating masses are usual:3
27、.1.3.1.2 Andere Zinkauflagen oder unterschiedlicheZinkauflagen je Seite sind mglich. Diese sind ausden jeweiligen Zeichnungsangaben zu ersehen. Esgeltendann die dort angegebenen Zinkauflagen. Fol-gende Zinkauflagen sind gebruchlich: Copyright 2013 General Motors Company All Rights ReservedJanuary 20
28、13 Page 3 of 11PRD045 - VPRE ST U 10/03 QS 1010ZV GM EUROPE ENGINEERING STANDARDS80 g/m2 min. total one side = 11 m min. 80 g/m2 min. einseitig = 11 m min.100 g/m2 min. total both sides (coating mass Z 100)= 7 m min. each side100 g/m2 min. zweiseitig (Auflage Z 100)= 7 m min. je Seite140 g/m2 min. t
29、otal both sides (coating mass Z 140)= 10 m min. each side140 g/m2 min. zweiseitig (Auflage Z 140)= 10 m min. je Seite140 g/m2 min. total one side = 20 m min. 140 g/m2 min. einseitig = 20 m min.200 g/m2 min. total both sides (coating mass Z 200)= 14 m min. each side200 g/m2 min. zweiseitig (Auflage Z
30、 200)= 14 m min. je Seite275 g/m2 min. total both sides (coating mass Z 275)= 19 m min. each side275 g/m2 min. zweiseitig (Auflage Z 275)= 19 m min. je Seite3.1.3.2 Testing of the Zinc Coating. 3.1.3.2 Prfung der Zinkauflage.3.1.3.2.1 The zinc coating shall normally be deter-mined by measuring the c
31、oating thickness. Thecoating thickness shall be determined using suitableinstruments for measuring coating thickness (e.g.based upon the eddy current principle, ferromagneticor using a metallurgical microscope) with a measur-ing capability of 1 m accuracy.3.1.3.2.1 Die Zinkauflage wird blicherweise
32、durchdie Bestimmung der Schichtdicke ermittelt. DieSchichtdicke wird mit einem geeigneten Schicht-dickenmessgert (z.B. nach dem Wirbelstromprinzip,ferromagnetisch oder mit dem Lichtmikroskop) miteiner Messgenauigkeit von 1 m gemessen.Forarbitrationpurposesthecoatingthicknessshallbedetermined by dete
33、rmination of the coating weight.In Schiedsfllen wird die Schichtdicke durch Bestim-mung des Schichtgewichtes ermittelt.3.1.3.2.2 Measuring of the Coating Thicknessusing a Metallurgical Microscope. A section shallbe cut and prepared from the test sample at rightangles to the surface, deviating as lit
34、tle as possible.The cut section shall be placed in a circular mould,embedded in a suitable resin and polished as perusual metallurgical practice.3.1.3.2.2 Messen der Schichtdicke mit dem Licht-mikroskop. Zum Messen ist ein Schnitt durch denberzug senkrecht zur Oberflche erforderlich. BeimHerstellen
35、der Schliffproben ist sorgfltig darauf zuachten, dass die geschliffene und polierte Schlifffl-che mglichst wenig von der senkrechten Lage zurProbenoberflche abweicht. Das Einspannen oderEinbetten der Proben sowie das Schleifen und Polie-ren erfolgt nach dem zur Herstellung metallographi-scher Schlif
36、fproben blichen Verfahren.The thickness shall be measured using a metallurgi-cal microscope at a suitable magnification.Die Schichtdicke wird dann mit einem Lichtmikroskopim Auflicht bei einer geeigneten Vergrerung desMikroskops gemessen.3.1.3.2.3 Coating Mass. For hot-dip zinc coated flatproducts i
37、n the as-received condition the mass of thezinc coating may also be determined by the chemicaldissolution to DIN EN ISO 1460.3.1.3.2.3 Schichtgewicht. Bei feuerverzinktemFlachzeug im Anlieferungszustand kann das Gewichtder Zinkauflage auch durch chemisches Ablsen desberzuges nach DIN EN ISO 1460 erm
38、ittelt werden.For the determination of the coating mass, 3 testpieces shall be used, one of them taken from thecenter and one from each of the edge areas of theflat product at a distance of t 50 mm from the edges.Fr die Prfung des Auflagegewichtes sind drei Pro-ben zu entnehmen, davon eine aus der M
39、itte und jeeine aus dem Kantenbereich des Erzeugnisses miteinem Abstand von t 50 mm von den Kanten.The test pieces may be circular or square,the individual test piece shall have an area oft 5000 mm2.Die Proben knnen rund oder quadratisch sein, dieeinzelne Probe muss eine Gre von t 5000 mm2haben. Cop
40、yright 2013 General Motors Company All Rights ReservedPage 4 of 11 January 2013PRD045 - VPRE ST G 10/03 GM EUROPE ENGINEERING STANDARDS QS 1010ZVIf the width of the flat product does not allow such testpieces, a rectangular test piece taken across the totalwidth of the product with an area of t 5000
41、 mm2 shallbe used instead. The zinc coating as determined onthis single test piece shall comply with the require-ments of the single spot test (e.g. 170 g/m2 min. totalboth sides).Lsst die Erzeugnisbreite diese Probennahme nichtzu, wird eine rechteckige Probe der vollen Erzeugnis-breite mit einer Gr
42、e von t 5000 mm2 entnommen.Diean ihrermittelte Zinkauflage muss denFestlegun-gen fr die Einzelflchenprobe (z.B. 170 g/m2 min.)entsprechen.The coating mass (total both sides) of the triple spottest (e.g. 200 g/m2 min.) shall be determined as thearithmeticaverageof the 3individualtestresults. Thelowes
43、t value from these 3 tests, which shall be e.g.170 g/m2 min. is applicable as the requirement for thesingle spot test.Bei der Prfung ergibt sich der Wert fr die Dreifl-chenprobe (z.B. 200 g/m2) als arithmetisches Mittelaus den 3 Versuchsergebnissen. Als Wert fr dieEinzelflchenprobe gilt der niedrigs
44、te Wert aus den3 Versuchen, der jedoch mindestens den Festlegun-gen fr die Einzelflchenprobe (z.B. 170 g/m2 min.)entsprechen muss.3.1.3.2.4 Zinc Adhesion. The zinc adhesion shallbe evaluated by performing a bend test according toISO 7438 paragraph 6.5 (ZeroT bend test) . Require-ments, see paragraph
45、 3.1.1.2.3.3.1.3.2.4 Zinkhaftung. Die Zinkhaftung wird nachDurchfhrung eines Faltversuches gem ISO 7438Punkt 6.5 (ZeroT Biegetest) beurteilt. Anforderungensiehe Abschnitt 3.1.1.2.3.3.1.3.2.4.1 Formability. Flat products to this spec-ification shall only be released for such parts whichcanbeprocessed
46、 perfectlywithoutany removalofthecoating, when applying suitable forming methods andtools.3.1.3.2.4.1 Verformbarkeit. Flachzeug nach dieserVorschrift darf nur fr solche Bauteile freigegebenwerden, die sich bei Anwendung geeigneter Ver-formungsverfahren und Werkzeuge einwandfreiverarbeiten lassen, oh
47、ne dass der berzug sichablst.3.1.3.2.4.1.1 Test. Test pieces of width (20 1) mmand length at least 5 x material thickness + 150 mm(test pieces taken in any direction. The distance fromall edges of the flat product shall be 50 mm min.) shallbeplasticallydeformedthrough 180 with bend radiusequal to ma
48、terial thickness.3.1.3.2.4.1.1 Prfung. Proben von (20 1) mmBreite und einer Lnge von mindestens 5 s + 150 mm(s = Materialdicke; Probenahme in beliebiger Rich-tung. Der Abstand von allen Kanten des Flachzeugsmuss 50 mm min. betragen.) werden mit einemBiegeradius R = s um 180 plastisch verformt.3.1.3.2.4.1.2 Requirement. See paragraph3.1.1.2.3.3.1.3.2.4.1.2 Forderung. Siehe Abschnitt 3.1.1.2.3.3.1.3.2.4.2 Bonding Properties. Precoated flatproducts shal
