不合格品管理

1、53 8 7 本标准规定了以批不合格品率为质量指标的汁量标准型一次抽样检查的程序与实施方法.适用于产品质量特征以计量值表示且服从或近似服从正态分布的批检查.本标准规定生产方风险O.05,使用方风险卢O. 100 1 术语与符号1. 1 术语。

2、两者没有区别C不合格包括不合格品D不合格比不合格品严重3 产品不合格分级的概念应理解为 .A将已发生的产品质量不合格,根据其严重程度和其对产品适用性影响进行分级B将可能发生的产品质量不合格,根据其严重程度的不同进行分级C将已发生的产品质量不。

3、C C 类DD 类3 按我国国家标准推荐产品的一般质量特性不符合规定,或产品的质量特性轻微不符合规定,这属于 不合格.AA 类B B 类C C 类DD 类4 美国贝尔系统将不合格的严重性分为级,而目前我国国家标准推荐将不合格分为级. A四。

4、 .A未达到要求B未达到规定要求C未满足要求D未满足规定要求4 不合格是偏离质量规定要求的表现.因质量特性重要程度和偏离规定要求的程度不同,因而对 就不同.A严重性分级B产品适用性的影响程度C使用要求的影响D不合格分级5 通过不合格分级,可。

5、183 常规控制图总则6的规定,确定质量特性分组原则样本大小样本个数抽样间隔和抽样地点.确定样本大小时要使每个样本平均说来至少有一个不合格品.2.2 按本标准2.1的规定抽取预备数据.2.3 将每个样本的不合格品数计人数据表.2.4 计算。

6、确定质量特性分组原则样本大小样本个数抽样间隔和抽样地点.确定样本大小时要使每个样本平均说来至少有一个不合格品.2.2 按本标准2.1的规定抽取预备数据.2.3 将每个样本的不合格品数记人数据裂.2.4 计算各样本的不合格品率及其均值; 旦i。

7、验不合格的标识与记录,品管部经理负责对成品不合格品的处理. 40 程序 41 来料检验不合格的处理,当来料检验不合格时411 IQC 检验员负责在物料品质检验报告上记录并对该物料进行标识. 412 品管部经理对检验不合格的物料作出处理决定。

8、部门由质量管理部门负责召集工程生产材料等有关部门组成监审小组负责监审.第四条 实施要点1发现不合格品,认为不能修理者,即由发现部门填具不合格监审单填妥不合格品的品名规格数量不良情况等送请监审.2监审时需审慎,并考虑多方面的因素,例如:1是否。

9、的疏忽被擦掉.生产过程中不合格品的处理当生产过程中发现不合格品时,应考虑是否停止该工序的进行.通常,在这种情况下有可能产出更多的不合格品.因此,为证实产品的合格状况,有必要对不合格品发现之前的一批产品进行 100的检验.处理产品不合格问题。