1、道BICS 25.220.40 A 29 国家标准国不日11: -、中华人民GB/T 13346-20 12/ISO 2082: 2008 代替GB/T13346-1992 金属及其他无机覆盖层钢铁上经过处理的铺电镀层Metallic and other inorganic coatings-Electroplated coatings of cadmium with supplementary treatments on iron or steel 2013-03-01实施CISO 2082: 2008 ,IDT) 2012-11-05发布发布中华人民共和国国家质量监督检验检亵总局中国国家标
2、准化管理委员会总数1平/百一-伪Jm阳yt情OFIJ! GB/T 13346-20 12/ISO 2082: 2008 目IJI=l 本标准按照GB/T1. 1一2009给出的规则起草。本标准代替GB/T13346 1992 (金属覆盖层钢铁上的铺电镀层。本标准与GB/T13346 1992相比主要变化如下:一一在原有名称上增加了经过处理的要求;一一删除了主要表面、局部厚度、最小局部厚度等术语，增加了缩写术语和符号(见3.2和3.3); 一一删除了1992年版中的第4章基体金属、第6章镀层表示方法、第7章镀层厚度系列、第8章热处理、第10章对镀层的要求、第11章试验方法;一一增加了标识(见第5
3、章)、要求(见第6章); 一一增加了锚酸盐转化膜和其他后处理的规定(见附录A);一一增加了小零件上镀层平均厚度的测量(见附录B); 一一增加了关于铭酸盐转化膜的耐蚀性，清洗，干燥，散装零件加工和染色的资料(见附录。本标准使用翻译法等同采用ISO2082: 2008(金属及其他元机覆盖层钢铁上经过处理的铺电镀层。与本标准中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件见附录NA。本标准做了下列编辑性修改:增加了资料性附录NA，与本标准中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会CSAC/TC57)归口。本标准主要
4、起草单位:武汉材料保护研究所、马鞍山鼎泰稀土新材料股份有限公司、天堂伞业集团有限公司、桐乡市桐德电力配件有限公司、桐乡市铁盛线路器材有限公司、武汉康捷科技有限公司。本标准主要起草人:邓日智、张德忠、贾建新、史志民、刘冀鲁、龚大舒、沈洪卫、福其峰、李维江、李晓栋、喻晖、李霞。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:一一-GB/T13346-1992。I GB/T 13346-20 12/ISO 2082: 2008 引电镀铺常用于钢铁的防腐。由于铺是一种阳极腐蚀牺牲性金属，因此即使在电镀铺层中存在孔或麻坑的情况下，铁基金属也可以被保护不被腐蚀。传统上，碱性氧化溶液常用于钢铁上的铺镀覆。近年来，由于
5、受到人们对环境的关注和相关法规的影响，硫酸、中性氧化物和酸性氟跚酸铺溶液越来越多的用于电镀锅。由于金属基材的表面状况的好坏会直接影响到电镀铺层的外观和使用性能，因此相关合作方之间应对金属基材表面状况的标准达成协议。铺是一种高毒性的金属。因此出于对健康、安全和环境的考虑，锢在非必要情况下的使用受到严格的限制。尽管如此，由于电镀铺层的独有特性，例如，防腐性、自润滑性、延展性、导电性以及低接触电阻性，在一些极重要的特别是与航空相关的应用中，电镀铺还是不可替代的。电镀铺层的防腐蚀性和处理后的元光泽性倾向，都可以通过铭转化膜和其他镀层或转化膜层后处理而得到改进。不含六价锚的化学转化膜其商业应用越来越普及
6、。在外观上，这些替代品与含六价锚的化学处理膜可能会有差别。其他不含锚的转化膜也有商品供应。替代产品须符合本标准中对腐蚀性的要求。E GB/T 13346-2012月SO2082: 2008 金属及其他无机覆盖层钢铁上经过处理的铺电镀层注意1:铺蒸气有剧毒。因此在热处理过程中，应采取足以保证操作者安全的可靠预防措施。还应注意焊接或其他加热工艺中铺气化所产生危险的可能性。由于其毒性，铺不能作为与食物、饮料或任何家庭用品接触的容器的镀层。注意2.本标准在使用过程中如不采取足够的安全措施，可能会危害健康。本标准不能解决任何危害健康、环境、安全或与其使用相关的法律问题。使用本标准的供需双方有责任建立适当
7、健康、安全和环保的做法，并采取适当行动，以符合国家或国际规则条例。遵守本标准并不从法律上赋予对使用者义务的豁免权。1 范围本标准规定了钢铁上经过处理的铺电镀层的要求。包括由需方提供给电镀方的信息，并包括镀层及对电镀前后热处理的要求。本标准不适用于未加工成形的板材、带材或线材的锅电镀层;密绕弹簧的铺电镀层;或用途以外的保护性、自润滑性、延展性、导电性和低接触电阻的使用目的。本标准没有对电镀铺前基体金属的表面状况指定要求。螺纹件的镀层厚度会受到螺纹等级和配合等尺寸要求的限制。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注目期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用
8、文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。IS0 1463金属和氧化物覆盖层厚度测量显微镜法(Metallic and oxide coatings-Meas urement of coating thickness-Microscopical method) IS0 2064 金属和其他元机覆盖层关于厚度测量的定义和一般规则(Metallic and other inor-ganic coatings-Definitions and conventions concerning the measurement of thickness) IS0 2080金属及其他元机覆盖层表面处理词
9、汇(Metallicand other inorganic coatings Surface treatment-Vocabulary) IS0 2177金属覆盖层覆盖层厚度阳极溶解库仑法(Metalliccoatings-Measurement of coating thickness-Coulometric method by anodic dissolution) IS0 2178磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法(Non-magneticcoatings on magnetic substrates-Measurement of coating thickness-Magnet
10、ic method) IS0 2819 金属基体上的金属覆盖层电沉积和化学沉积层附着强度试验方法评述(Metalliccoatings on metallic substrates-Electrodeposited and chemically deposited coatings-Review of meth ods available for testing adhesion) IS0 3497金属覆盖层覆盖层厚度测量X射线光谱法(Metalliccoatings-Measurement of coating thickness X-ray spectrometric methods) I
11、S0 3543 金属和非金属覆盖层覆盖层厚度测量R射线背散射法(Metallicand other GB/T 13346-2012/ISO 2082: 2008 inorganic coatings-Measurement of coating thickness-Beta backscatter method) ISO 3613 辞、铺、铝-辞合金和钵-铝合金的铅酸盐转化膜试验方法(Chromateconversion coat ings on zinc , cadmium , aluminium-zinc alloys and zinc-aluminium alloys-Test meth
12、ods ) ISO 3892金属材料上的转化膜单位面积膜质量的测量重量法(Conversioncoatings on me tallic materials-determination of coating mass per unit area-gravimetric methods) ISO 4518金属覆盖层覆盖层厚度测量轮廓仪法(Metalliccoatings一-Measurementof coating thickness-Profilometric method) ISO 4519 电沉积金属覆盖层和相关精饰计数检验抽样程序(Electrodepositedmetallic coa
13、tings and related finishes-sampling procedures for inspection by attributes) ISO 9587 金属和其他元机覆盖层为减少氧脆危险的钢铁预处理(Metallicand other inorganic ISO 2080和ISO2064给出3.2 缩写术语C彩色转化膜;D不透明的错酸盐转化膜;ER消除氢脆的热处理;NM非金属材料;PL可镀塑料材料;SR时效热处理;T2有机封闭剂。3.3 符号Cd锚的化学符号;2 GB/T 13346-20 12/ISO 2082: 2008 Fe铁的化学符号。4 需方向供方提供的资料4.
14、1 必要资料下面的资料应以书面方式，例如，在合同、订单或工程图纸中提供给供方za) 引用并指定本标准GB/T13346(见第5章); b) 重要表面的标示，例如，按图纸或样品规定的标记;c) 如果基材的性质、表面状态和表面精饰会影响到镀层的外观(见第1章hd) 不可避免的表面缺陷，如加工痕迹(见6.1); e) 最终需要，例如，光亮、哑光或其他精饰，最好与已经核准的标准样本进行对照(见6.1); f) 锚酸盐转化膜或辅助处理的类型(见6.3和附录A);是否采用锚酸盐转化膜和替代转化膜及其他辅助处理(见表A.2)或在铅酸盐涂层上的保护涂料如油器等，取决于需方的具体要求;g) 对厚度、附着力和加速
15、腐蚀试验的要求(见6.2，6.4，6.5和附录B); h) 热处理前和电镀后零件的拉伸强度和必要条件(见6.6和6.7); i) 如果抽样方法、验收标准和任何其他检查必要条件有冲突，应以ISO4519为准(见第7章)。4.2 附加资料以下的附加资料也应向供方提供:a) 任何对产品涂层的特殊要求或限制(见参考文献); b) 任何其他要求，如对于形状复杂产品的试验或评价区域。5 标识5. 1 概述标识应该出现在工程图纸、采购订单、合同或详细的产品规格中。标识规定应按照下列顺序排列，基础金属，时效处理要求，底镀层厚度和类型，表面铺镀层厚度，电镀后热处理要求，转化膜类型和/或后处理(见参考文献)。5.
16、2 标识规格标识规格将包含以下内容:a) 术语电镀层;b) 本标准的标准号，GB/T13346; c) 连字符;d) 基材的化学符号，Fe(铁或钢)，依据基材的标准名称;e) 斜线(/); f) 如果需要，在斜线(/)后标注SR;g) 铺的化学符号，Cd; h) 在斜线(/)后以m表示的铺镀层最小厚度;i) 如果需要，在斜线(/)后标注ER;j) 如果需要，在斜线(/)后用代码标明锚酸盐转化膜的类型(见附录A);k) 如果需要，用代号指定的任何后处理方法(见附录剧。3 GB/T 13346-2012月SO2082: 2008 斜线(/)用于隔断不同处理顺序之间数据的步骤。双斜线或单斜线表示在处
17、理过程中的一个步骤是不需要或是已经省略(见ISO27830)。如果在25m厚的铺镀层上增加倍酸盐转化膜以外的后处理，则表示为Fe/Cd25/X/Y。注:X 代表A.l中给出的错酸盐转化膜代号之，Y一-代表A.2中给予其他辅助涂层代号之一。5.3 热处理要求的指定热处理要求应按如下要求指定:SR表示电镀前降低应力热处理/ER表示电镀后消除氢脆的热处理;括号中的最低温度，用摄氏度C)表示;之乙二、时降低应力的热处理卢5.4 例二:在铁或钢土电镀25m厚度的锚，电镀后在10进行8h瞅氢脆的热处理;标识为ER(川)8，增加丰透明锚酸盐转化膜(D)及有机封阳剂封闭时后处理(T2): 电镀层。B/T13m
18、-FdtamR(19州/D/T2 / 定电镀层的外观(请参阅事面挫理文献)。在电镀零件的重要表面不应在阂DllrJ冗镀后缺陷如鼓泡、麻坑、粗糙、裂纹或漏生区时期组缺陷引起的除外)。镀件均品免的革帧迹部位应由有关各方协见4.1e) 。6.2 厚度，/ 1血需方提供或批准按照样品显示所需完成铺镀层的厚度应为指定范围内的最小厚度。镀层最小局部厚度应在主要表面上能被直径为20mm 的球接触的部分测量，除非需方另有规定(见4.1和4.2)。在ISO2177、ISO2178、ISO1463、ISO3497、ISO3543和ISO4518中规定了钢上铺镀层厚度的测量方法。如果出现争议，在ISO2177中规定
19、测量面积应大于或等于100mm2。若有争议零件的表面面积小于100mm2，最小厚度应被视为由附录B规定的方法测定的平均厚度的最小值。在接ISO2177规定的方法测量之前，应用非常柔软的研磨剂去除锚酸盐转化膜，例如，氧化铝软膏。在有转化膜存在的情况下，测量结果会略有降低。GB/T 13346-20 12/ISO 2082: 2008 如果镀层表面较粗糙，显微镜法(ISO1463)和轮廓仪法(ISO4518)的测量结果可能会不可靠，而采用磁性测量方法测量得到的结果比对相同质量的每单位面积的平滑镀层偏大。表1提供了各种使用条件下的防腐蚀保护层厚度的要求。6. 3 转化膜和其他后处理在需方的要求下，转
20、化膜可以省略，或用其他转化膜代替见4.1f门。附录A规定了铅酸盐转化膜及其他辅助涂层的代号。符合本标准的不含六价锚的化学转化膜，例如三价锚或元锚化学转化膜，可以在市场上购买到。所有可用的错酸盐转化膜、替代转化膜或替代品(除磷化膜外)，都应符合本标准满足腐蚀性条件下的使用。含三价锚的转化膜适用于表A.1所有代号。然而，替代转化膜的外观可能和六价倍转化膜有所不同。在这里，表1，表2，表A.1，表A.2和表C.1反映了本标准的要求，并且几十年来在实践使用中得到全球金属精饰行业生产商、产品加工和购买者普遍接受。6.4 铺镀层和错酸盐转化膜的附着力锅镀层应在ISO2819中指定打磨后的基体金属上接受测试
21、。铅酸盐转化膜的测试应符合ISO 3613规定的附着力。6.5 加速腐蚀试验危险一一吸入锯蒸气有剧毒。在热处理过程中，应采取足以保证操作者安全的可靠预防措施。还提请应注意焊接或加热和其他工艺所产生的危险，其中，锦气化的可能性是存在的。由于其毒性，搞不能作为与食物、饮料或任何家庭用品接触的容器的镀层。6.5. 1 中性盐雾试验按照ASTMBl17盐雾试验设备使用规范测试的中性盐雾(NSS)加速试验结果列在表1和表2，通过肉眼或矫正视力检查测试表面残留红色腐蚀产物(见表1)或白色腐蚀产物(见表2)。轻微变色是可以接受的。如果进行铅酸盐处理，表1和表C.1给出了所需锅镀层的最小厚度。铺镀层的厚度取决
22、于使用条件的严酷程度以确保所需的耐腐蚀性。例如名称为Fe/Cd5的镀层，建议仅用于干燥的室内环境。对于使用条件严酷的环境，有必要增加锅镀层厚度以提高耐腐蚀性能，并指定铺镀层使用条件要求(见表C.1)。建议用分类代号Fe/Cd12和Fe/Cd25表示铺镀层的影色铅酸盐转化膜。人造气氛腐蚀试验的时间和结果可能与镀层的实际使用寿命没有直接的联系，因此，试验得到的结果不能被看作是所有直接指导这些镀层可用于环境中的测试镀层的耐腐蚀性。表1铺加锚酸盐转化膜中性盐雾耐蚀性基础金属腐蚀(红锈)开始时间镀层规格中性盐雾试验时间(局部的)h Cd5/A 48 Cd5/F Cd5/C Cd5!D 72 Cd8/A
23、Cd8/F 5 GB/T 13346-2012月SO2082: 2008 表1(续)镀层规格中性盐雾试验时间(局部的h Cd8/C Cd8/D 120 Cd12/ A Cd12/F Cd12/C Cd12/D 192 Cd25/ A Cd25/F Cd25/C 360 Cd25/D 表2擂镀层上的错酸盐转化膜的耐腐蚀性中性盐雾试验时间铅酸盐转化膜代号ah 滚镀挂镀A 8 16 B 72 96 C 72 96 D 24 48 a见附录A.6.5.2 腐蚀评级经过测试后，试样评定应符合ISO10289的规定。验收评价应由需方指定。6.6 金属清洗和电镀前消除应力的热处理当需方指出钢件极限拉伸强度等
24、于或大于1000MPa(包含机械加工、磨削、冷成形或矫直作业造成的应力)时，应在金属清洗和电镀前进行消除应力的热处理。时效热处理的步骤和类别应由需方指定或由需方根据ISO9587规定的步骤和类别进行。当指定电镀前消除应力或电镀后消除氢脆的热处理时(见6.7)，热处理时间和温度包括指定的镀层如5.3和5.4所示。进行电镀前应清除钢铁表面的氧化和锈蚀物。对于高强度钢(等于或大于1000 MPa) ，应首选非电解碱性、阳极碱性清洁剂以及机械清洗方式，应避免生产过程中产生氢脆危险的清洁方式(见参考文献)。6. 7 电键后消除氢脆的热处理根据需方指定，对于极限拉伸强度等于或大于1000 MPa的钢件以及
25、表面硬化零件应按照6 GB/T 13346-2012月SO2082: 2008 ISO 9588规定的步骤和类别进行消除氢脆的热处理。当指定电镀前消除应力热处理(见6.6)或电镀后消除氢脆热处理后，热处理时间和温度包括指定的镀层如5.3和5.4所示。除非需方另有指定，消除氢脆热处理的效果应当确定符合ISO10587涂覆和未涂覆金属覆盖层的螺栓和螺杆的残余氢脆试验一一斜模法和ISO15724钢中可扩散氢的电化学测量一一藤壶电极法的规定。所有消除氢脆的热处理应在锚酸盐转化膜处理之前进行。7 抽样按照ISO4519规定，应从检验批次中随机抽取样本。根据ISO4519的取样准则，检查的样品应符合本标准
26、的规定，列为合格或不合格。如果选择其他形式的抽样方案见4.1i汀，应在待测样品中随机抽样选定符合本标准的要求进行。7 GB/T 13346-2012月502082: 2008 附录A(规范性附录)错酸盐转化膜和其他后处理的规定A.1 概述铅酸盐转化处理溶液通常呈酸性，并含有六价铅或三价铅盐以及能够改变转化膜外观和硬度的其他盐类。锅镀层通过不同溶液的处理可以获得光亮、彩虹色、橄榄绿色和黑色的钝化膜。彩虹膜也可在碱性或磷酸溶液中褪色得到透明薄膜。见表C.l提供的适当涂层指导。表A.l根据ISO3892测量给出了各种类型锚酸盐转化膜近似面密度(单位面积质量)。表A.1锚酸盐转化膜类型，外观和表面密度
27、类型表面密度典型外观PA/Cg/m2) 代号名称A 光亮透明，淡蓝PA:;O.5 C 彩虹黄色彩虹O. 5l. 5 F 黑色黑色O. 5:;PA:; 1. 0 注1:此表中对错酸盐涂层的描述不一定是指色漆和清漆附着的改善。注2:此表中铭酸盐涂层可能含或不含六价铭离子。A.2 量才闭为了提供更好的防腐蚀性能，可通过有机或元机产品对错酸盐转化膜进行封闭处理。封闭处理也提高了锚酸盐转化膜的耐温性能。可用聚合物水溶液浸渍或喷涂对转化膜进行密封。一个类似的处理方案是在锚酸盐溶液中添加合适的有机物。A.3 转化膜的后处理如果需要对转化膜进行后处理，处理类型和代号如表A.2所示。表A.2转化膜的后处理代号处
28、理类型Tl 采用涂料，清漆，粉末涂料或类似的涂层材料T2 采用有机或元机密封剂T3 采用有机染料T4 采用油脂、油或其他润滑剂T5 采用蜡8 GB/T 13346-2012月SO2082: 2008 附录B(规范性附录)小零件上镀层平均厚度的测量B.1 材料注意一一制样过程应在通凤橱或通凤罩中进行。重要事项一一本附录规定退镀后的零件不得重复使用。B. B. 斗机小于1c川时足川将零 ，精确至u毫j在室温下用合适的退镀溶液退除锯镀层。川如果零件仰形;哝昨昨晗:复差杂，凰由需方指定测试和评定区域剧(见1.2川川b叽)下面的公式计算j这里/ d=/(/:;.m. 103)/(A.) /:;.m 一失
29、重，用毫克表示;A 根据测量的表面积，用平方毫米表示zp 一十密度，用克每立方厘米表示，遁常锯镀层的密度为8.6g/cm3o 、飞/飞 飞 己录失重。以9 GB/T 13346-2012月SO2082: 2008 附录C(资料性附录)关于锚酸盐转化膜耐腐蚀性，清洗，干燥，散装零件加工和染色的资料C. 1 锯加锚酸盐转化膜在中性盐雾中的耐腐蚀性表C.1提供了在不同使用条件下铺加锚酸盐转化膜中性盐雾(ASTMB117)耐腐蚀性能的信息。对于一些重要的应用，建议最低按使用条件3，锅镀层局部厚度为14m。对于那些螺纹直径20 mm以下的零件，推荐的最小厚度为10m。对于哪钉、锥形销、开口销及垫圈，推荐
30、的最小厚度为8mo 表C.1锦加错酸盐转化膜耐中性盐雾腐蚀性涂层名称(局部的)使用条件编号使用条件中性盐雾试验时间h Cd5/A Cd5/F 。纯装饰性48 Cd5/C Cd5!D Cd8/A 1 温暖、干燥的室内环境72 Cd8/F Cd8/C Cd8/D Cd/12/ A 2 可能会出现凝露的室内环境120 Cd/12/F Cd12/C Cd12!D Cd25/ A 3 在良好的户外使用条件下192 Cd25/F Cd25/C 在室外严重腐蚀条件下使用4 360 Cd25!D 例如海洋或工业环境C.2 清洗和干燥如果在铅酸盐处理后用热水作最终清洗，则为了防止六价锚的溶解，清洗时间应尽可能短
31、。为防止铅酸盐转化膜脱水而开裂，干燥温度应与锚酸盐转化膜类型相匹配(通常最高干燥温度应不超过60 oC)。10 C.3 散装零件的处理GB/T 13346-2012/180 2082: 2008 如果散装零件是在滚桶中进行电镀和铭酸盐处理，则铅酸盐转化膜的耐蚀性将降低，表2的盐雾试验要求反映了耐蚀性程度。C.4 染色如果需要，可以用有机染料染色生产用于识别目的的A型或B型彩色饰面铅酸盐转化膜。其过程是采用适当的有机染料水溶液进行浸渍豆豆喷洒./ / 飞, / / / j 飞/ / / 11 GB/T 13346-2012月SO2082: 2008 附录NA(资料性附录)与本标准中规范性引用的国
32、际文件有一致性对应关系的我国文件GB/T 3138 金属镀覆和化学处理与有关过程术语CGB/T3138-1995 ,ISO 2080 :1 981 ,NEQ) GB/T 4955金属覆盖层覆盖层厚度测量阳极溶解库仑法CGB/T 4955-2005 , ISO 2177: 2003 ,IDT) GB/T 4956 磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法CGB/T 4956-2003 , ISO 2178 :1 982 , IDT) GB/T 5270 金属基体上的金属覆盖层电沉积和化学沉积层附着强度试验方法评述CGB/T 5270-2005 , ISO 2819 :1 980 , IDT)
33、GB/T 6461金属基体上的金属和其他元机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级CGB/T 6461-2002 , ISO 10289 :1 999 ,IDT) GB/T 6462金属和氧化物覆盖层厚度测量显微镜法CGB/T6462-2005 , ISO 1463: 2003 , IDT) GB/T 9791 辑、铺、铝-钵合金和钵-铝合金的错酸盐转化膜试验方法CGB/T 9791-2003 , ISO 3613:2000 ,IDT) GB/T 9792 金属材料上的转化膜单位面积膜质量的测定重量法CGB/T 9792-2003 , ISO 3892: 2000，岛10mGB/T 11378金
34、属覆盖层覆盖层厚度测量轮廓仪法CGB/T11378-2005 , ISO 4518: 1980 , IDT) GB/T 12334 金属和其他非有机覆盖层关于厚度测量的定义和一般规则CGB/T12334-2001 , ISO 2064: 1996 , IDT) GB/T 12609 电沉积金属覆盖层和相关精饰计数检验抽样程序CGB/T 12609-2005 , ISO 4519 :1 980 , IDT) GB/T 16921 金属覆盖层覆盖层厚度测量X射线光谱法CGB/T16921-2005,ISO 3497:2000 , IDT) GB/T 19349金属和其他元机覆盖层为减少氢脆危险的钢
35、铁预处理CGB/T 19349-2003 , ISO 9587: 1999 , IDT) GB/T 19350金属和其他无机覆盖层为减少氢脆危险的涂覆后钢铁的处理CGB/T19350 2003 ,ISO 9588: 1999 , IDT) GB/T 20018 金属和非金属覆盖层覆盖层厚度测量R射线背散射法CGB/T20018一2005，ISO 3543: 2000 , IDT) GB/T 26107 金属与其他无机覆盖层镀覆和未镀覆金属的外螺纹和螺杆的残余氢脆试验斜模法CGB/T26107-2010 ,ISO 10587:2000 ,IDT) 12 GB/T 13346-2012月SO208
36、2: 2008 参考文献lJ ISO 9227 , Corrosion tests in artificial atmospheres-Salt spray tests 2J ISO 27831-1, Metallic and other inorganic coatings一Cleaningand preparation of metal sur faces一-Part1: Ferrous metals and alloys 3J ISO 27831-2 , Metallic and other inorganic coatings-Cleaning and preparation of m
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39、, Isle of Man,British Isles,2nd ed. , 1993 , ISBN 0901150274 13 OON NONC自NFON|叮肉的问闰。中华人民共和国国家标准金属及其他无机覆盖层钢铁上经过处理的锦电镀层GB/T 13346-2012/ISO 2082: 2008 峰中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销 开本880X12301/16 印张1.25 字数25千字2013年3月第一版2013年3月第一次印刷* 书号:155066. 1-45968定价21. 00元G8/T 13346-2012 如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107打印日期:2013年3月15日F002A
