GB T 22803-2008 制鞋纸板.pdf

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资源描述

1、ICS 85060Y 31 目亘中华人民共$-u国国家标准GBT 22803-2008200812-30发布制 鞋 纸 板Shoe board2009090 1实施丰瞀粥鬻瓣警燃瞥萎发布中国国家标准化管理委员会促19刖 茜GBT 22803-2008本标准在原轻工行业标准QBT 1708一1993制鞋纸板的基础上制定。本标准的附录A、附录B、附录C、附录D为规范性附录。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国造纸工业标准化技术委员会归口。本标准起草单位:河南省产品质量监督检验院、中国制浆造纸研究院、中国造纸协会标准化专业委员会。本标准主要起草人:李锡香、李红、张建明。制 鞋纸板GBT 228

2、03-20081范围本标准规定了鞋内底纸板、半托底纸板和主跟纸板的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等要求。本标准适用于供制作皮鞋和其他鞋类的内底、半托底、主跟用的纸板。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GBT 450纸和纸板试样的采取及试样纵横向、正反面的测定(GBT 450 2008,ISO 186:2002,MOD)GBT 45

3、11纸和纸板尺寸及偏斜度的测定GBT 4512纸和纸板定量的测定(GBT 45122002,eqvISO 536:1995)GBT 4513纸和纸板厚度的测定(GBT 4513 2002,idt IS()534:1 988)GBT 459纸和纸板伸缩性的测定(GBT 4592002eqv ISO 5635:1978)GBT 462纸、纸板和纸浆 分析试样水分的测定(GBT 462 2008;ISO 287:1985,MOD;ISO 638:1978,MOD)GBT 4652纸和纸板浸水后抗张强度的测定(GBT 4652-一2008,ISO 3781:1983,MOD)GBT 28281计数抽样

4、检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验和抽样计划(GBT 28281 2003,IS0 2859 1:1999,IDT)GBT 10342纸张的包装和标志GBT 10739纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件(GBT 10739-2002,eqv ISO 187:1990)GBT 12914 纸和纸板 抗张强度的测定(GBT 129142008;ISO 19241:1992,MOD;IS0 19242:1994,MOD)QBT 1472 鞋用纤维板屈挠指数3产品分类31 制鞋纸板按其用途分为鞋内底纸板、半托底纸板和主跟纸板三个品种;鞋内底纸板按质量分为优等品、一等品和合格

5、品三个等级;半托底纸板和主跟纸板规定的指标为合格品。32制鞋纸板为平板纸板。纸板尺寸:l 350minx920mm,1150mlil880mm,1 000mmXl 600mm,1 000 mm1 100 mm,1 000 minx 800 mm,710 mmX 870 mm,610 mm830 mm。根据用户要求,可协议生产其他尺寸的纸板。4技术要求41制鞋纸板的尺寸偏差应不超过10 mm,偏斜度应不超过10 mm。42制鞋纸板的技术指标应符合表l表3或订货合同的规定。1GBT 22803-2008表1鞋内底纸板规 定指标名称 单位优等品 一等品 合格品Ioo土o10 i20土o1Z I50士

6、o15 180士018厚度2 20土o20 2 50土o 25 300o30紧度 gcm3 070士020 0 70士020 1 00层间剥离强度 kNm 040 033 027屈挠指数(纵横向均) 29 25 】9湿抗张强度 kNm 055 035 O 30伸缩性 15 1 6 l 7高温干燥1 h收缩率 08 1 0 12交货水分 80土20表2半托底纸板指标名称 单 位 规定(合格品)厚度 200020 240士024 300土030紧度 gcm3 110抗张强度 kNm 1 40弯曲性能 弯曲90。不断交货水分 8 0士20表3主跟纸板指标名称 单 位 规定(合格品)厚度 150015

7、 170士0 17 200土020紧度 gcm3 090层问剥离强度 kNm 040弯曲性能 弯曲90。不裂定型性能(用变形百分率表示) 750伸缩性 15高温干燥1 h收缩率 10交货水分 80土20注1:机抄制鞋纸板的强度、尺寸稳定性和定型性为纵、横向平均值。注2:非机抄制鞋纸板的强度、尺寸稳定性和定型性为长向值。注3:厚度15mm以下(含15mm)的鞋内底纸板、主跟纸板不测层问剥离强度。43制鞋纸板应厚度均匀、表面平整。44制鞋纸板应切边,切边应整齐、洁净。4,5制鞋纸板在冲切、压型、片茬时不应有分层、脱落现象。46制鞋纸板表面不应有折子、破皮、断裂、起泡、分层、杂质及未解离的纤维束。4

8、7制鞋纸板的尺寸、厚度、等级、色泽应在订货合同中规定。25试验方法51试样的采取按GBT 450进行。52试样的处理和试验的标准大气条件按GBT 10739进行。53尺寸及偏斜度按GBT 4511进行测定。54定量按GBT 4512进行测定。55厚度按GBT 4513进行测定。56紧度按GBT 4512和GBT 4513进行测定。57抗张强度按6BT 12914进行测定,仲裁时采用恒速拉伸法测定。58湿抗张强度按GBT 4652进行测定,浸水时间4 h,仲裁时采用恒速拉伸法。5,9伸缩性按GBT 459进行测定,浸水时闻l h。510屈挠指数按QBT 1472进行测定。5”交货水分按GBT 4

9、62进行测定。512层间剥离强度的测定按附录A进行测定。513高温干燥收缩率按附录B进行测定。514弯曲性能按附录C进行测定。5,15定型性能按附录D进行测定。6检验规则GBT 22803-200861 以一次交货为一批,但应不多于30 t。62生产厂应保证所生产的产品符合本标准要求,每件纸板交货时应附质量合格证一份。63计数抽样检验程序应按GBT 28281规定进行,样本单位为件。接收质量限(AQL):定型性能、弯曲性能、屈挠指数为40;厚度、紧度、层问剥离强度、湿抗张强度、仲缩性、收缩率、交货水分、尺寸及偏斜度、外观为68。采用正常检验二次抽样,检验水乎为特殊检验水平S-2。其抽样方案见表

10、4。表4抽样方案正常检验二次抽样方案特殊检验水平S-2批量件 AQL值为4o AQL值为65样本量Ac Re Ac Re2 0 121503 0 】3 0 11511 200 5 0 25(10) 1 264可接收性的确定:第一次检验的样品数量应等于该方案给出的第一样本量。如果第一样本中发现的不合格品数小于或等于第一接收数,应认为该批是可接收的;如果第一样本中发现的不合格品数大于或等于第一拒收数,应认为该批是不可接收的。如果第一样本中发现的不合格品数介于第一接收数与第一拒收数之间,应检验由方案给出样本量的第二样本并累计在第一样本和第二样本中发现的不合格品数。如果不合格品累计数小于或等于第二接收

11、数,则判定该批是可接收的;如果不合格品累计数大于或等于第二拒收数,则判定该批是不可接收的。65需方有权按本标准检验产品,如对产品质量有异议,应在到货后一个月内(或按合同规定)通知供方,由供需双方共同抽样检验。如果检验结果不符合本标准或订货合同规定,则判该批不可接收,由供方负责处理;如果检验结果符合本标准或订货合同的规定,则判该批可接收,由需方负责处理。3GBT 22803-200866 由于保管和运输不符合本标准的规定,以致造成质量不符合本标准或订货合同规定的,应由造成损失的责任方负责。7标志、包装、运输、贮存71纸板的包装和标志按GBT 10342规定进行,并作如下补充711 纸板的每件净重

12、为250 kg,或由供需双方协商确定。712不同品种、厚度、尺寸、等级的纸板应分别包装。72运输时应使用有篷而洁净的运输工具。73装卸时不应钩吊,不应将纸件从高处扔下。74纸板应妥善保管,防止受风、雨、雪和地面湿气的影响。附录A(规范性附录)层闻剥离强度的测定GBT 22803-2008取200 mmX 15 mm的试样纵横向各5条。沿长度方向预先剥开50 mill,被剥开部分不应有明显损伤。将试样剥开部分的两端分别夹在试验机的上、下夹头上,使试样剥开部分的纵轴与上、下夹头的中心线重合,并松紧适宜。试验时,未剥开部分与拉伸方向呈T型。记录试样剥离过程的剥离力曲线。试验机的拉伸速度为60 mmm

13、in,计算每组试样的算术平均值。附录B(规范性附录)高温干燥收缩率的测定从选出的纸板上,沿纵横向各取300 mm50 rflm的试样一张,并在试样上画出3条长260 mm的直线,如图B1所示,精确至01 film。将试样置于】00士2的干燥箱中,干燥1 h,取出后立即测量直线的长度。图B1纸板上的划线式样高温干燥收缩率按式(B1)计算:高温干燥收缩率一Lo ()tL 100 B 1式中:Lo热处理前试样的直线长度,单位为毫米(mm)5L热处理后试样的直线长度,单位为毫米(mm)。附录C(规范性附录)弯曲性能的测定在距离纸板的边缘至少50 rllm处,切取100 itlm15 Inm的试样,纵横

14、向各3条。对于半托底纸板,弯曲90。应不断;对于主跟纸板,弯曲90。应不裂。GBT 22803-2008附录D(规范性附录)定型性能的测定在距离纸板边缘至少50mm处,切取154mmX 30mm的试样,纵横向各3条,置于凹进的半圆形定型仪中。压上凸出的半圆形重铊(铊重234 kg),单位面积纸板所承受的压力为496 kPa(o506 kgfcm2),加压定型10 min。取出后将所测试样旋转90。放于平面上,24 h后测定纸板圆弧的中高(即纸板两端连接线中心点的垂线与圆弧交点的长度,以毫米表示)。定型仪示意图见图D1、图n 2。图D1定型仪底座简图图D2定型仪压铊简图定型性能用变形率x表示,按式(n 1)进行计算。x一兰喾100L0式中:x变形率,;Lo凸出的半圆形压铊的半径,单位为毫米(ram);L一试样放置24 h后,纸板圆弧的中高,单位为毫米(ram)。

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