1、中华人民共和国专业标准原木索式输送机技术条件ZB B96 02 2. 2 - 8 8 Log rope conveyers Technical requiremnts 1 主题内容与适用范围本标准规定了原木索式输送机(以下简称输送机)的技术要求、检验规则与试验方法，以及对产品标志、包装、运输、贮存的要求。2 本标准适用于ZBB 96022. 1规定的整索式输送机。引用标准GB 191 GB 699 GB 985 GB 1102 GB 210,j GB 5675 包装储运图示标志优质碳素钢钢号和一般技术条件于工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸困股钢丝绳钢丝绳验收、包装、标志及质量证明书的般规定灰铸
2、铁分级(;B 5676 一般工程用铸造碳钢ZB 196 022. 1 原木索式输送机型式与基本参数JB 8 产品标牌JB 2299 矿山、工程、起重运输机械产品涂漆颜色和安全标志Q/ZB 66 合金铸钢3 技术要求3. 1 般要求3. 1. 1 输送机的设计、制造、安装和验收等应符合本标准的规定。3. 1. 2 输送机应按规定程序批准的图样和文件制造。3. 1. 3 输送机各部结构应能保证便于所有零部件的装配、维修和润滑。3. 1.4 金属结构件的焊接应符合GB985的规定。焊接前应清除焊接表面的氧化皮及油污等污物。焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。3. 115 铸件应符合GB5675与GB5
3、676的规定。铸件表面清砂后应光沽，不得有裂纹。3. 1. 6 锻件表面不得有裂纹、夹层、折叠等缺陷。3. 1. 7 输送机金属构件，除外露加工配合面涂以防锈油脂外，其余外露表面均应涂漆。涂漆前应清除表团污物.涂漆应均匀、完整。汹漆颜色应符合JB2299的规定。3.2 主要零部件要求3. 2. 1 牵叽件选用GB1102中的6X19同向捻钢质芯或纤维芯钢丝绳。钢丝公称抗拉强度以14001550N/m时为宜。安全系数56。钢丝绳应符合GB2104的规定。32.2 主、从动轮及轴承座材质不得低于GB5675中HT200的性能。中华人民共和国林业部1988-12-10批准1989-07-01实施36
4、0 ZB B96 022.2- 88 3.2.3 主、从动轴材料选用GB699中的45号钢，需经调质处理.其硬度为HB220250。3. 2. 4 央钳型式庇优先选用蝶式(如图1)或剪式(如图2)。夹钳材料选用Q/ZB66中ZG40Mn或GB5676中的ZG270500.钳口表面热处理硬度HB250 290;也可用耐磨铸铁MT-4.硬度HB230 2600 图l图23. 3 安装要求3. 3. 1 输送机纵向中心线对输送机基础纵向中心垂面的位置度公差不大于3mm。注g通过主、从动轮基础中心及排架基础中心的输送机基础施工中心线为输送机基础纵向中心线z通过输送机基础纵向中心线的垂面为输送机基础纵向
5、中心垂面。3. 3. 2 主、从动轴应平行，其轴线对输送机纵向中心线的垂直度公差不大于轴长的1/1000。3.3.3 主、从动轴应水平放置，其轴线对水平面的平行度公差不大于轴长的0.5/10003. 3.4 各排架应垂直水平面布置.其横梁应与输送机基础纵向中心垂面垂直，横梁中心对输送机基础纵向中心垂面的位置度公差不大于5mmo3. 3. 5 运行轨道应对称输送机纵向中心线布置。在任一横向垂直平面内两轨道的高差不大于2mm，轨距偏差为土2mm;轨缝处工作面的高差不大于O.5mmo3.3.6 新钢丝绳在使用前应进行预拉，使其产生定的初伸长。预拉力随钢丝绳的伸长而逐渐增加，但不得大于其最大计算张力(
6、约为其破断拉力的1/61/5)，预拉时间不少于30min0 3. 3. 7 钢丝绳的连接可采用插接接头、熔铅(或铮)接头(如图3)、电焊接头(如图4)等形式。接头强度不得低于钢丝绳的最大计算张力。图3图43. 3. 8 输送机一般采用末端自动张紧装置，张紧力应在有关技术文件中予以规定。3. 3. 9 电气控制系统应按设计图样安装。3. 4 环境与安全要求3. 4. 1 输送机露天部分的工作环境温度为4540C。361 ZB B96 022. 2 - 8 8 3. 4. 2 输送机在距其纵向中心线5m处的最大噪声不得大于85dB(Al。3.4.3 输送机应设过载与过热机电保护装置。3.4.4 在
7、输送机走台上，每隔30m处设一临时停机转换开关，或沿线设置裸线式电气控制装置。3.4.5 当几台输送机联合使用时，在其过渡处应设置过渡滚筒或过渡滑板，以确保原木平稳、安全通过。电气系统应能保证输送机在启动时，按原术的传送方向由后向前顺序启动，停止时的顺序则与启动时相反。3.4.6 应设置输送机操纵室，其面积不得少于室内设备所占面积的3倍;操纵室在冬季取暖时应遵守有关安全防火规定。3.4.7 沿选材线应设置照明设备，其工作台面的照度不得低于61x.4 检验规则与试验方法4. 1 输送机所有零件必须经检验合格后方可进行装配.外购件必须有合格证才能使用.4.2 产品必须经制造厂技术检验部门按本标准及
8、图样的技术要求逐项进行检验，合格后方能出厂。4.3 整机安装后，须按本标准第3.3条的规定进行全面检验，合格后方可进行空裁、负载、超载试运转。试运转在使用现场进行，制造厂必须派人参加。4.4 空载试运转要求:4.4. 1 承载梁运行方向应与设计方向一致，运行平稳，不跑偏、不歪斜;滚轮转动灵活。4.4.2 夹钳开闭灵活s张紧装置作用可靠，元卡阻和歪斜现象。4.4.3 轴承润滑及密封性良好g减速器工作平稳，不漏油5输送机操纵灵活可靠p紧固件无松动现象。4.4.4 正常空载试运转时间至少拙。4.5 负载试运转要求4.5.1 在空载试运转基础上逐渐加载JlJ正常生产状态下的负荷。4.5.2 在输送机启
9、动和运行过程中，钢丝绳在夹钳上不得有明显打滑现象s承载梁在钢丝绳上不得明显窜动。4.5.3 电机工作正常，电气控制可靠;各机构工作平稳，元异常现象-4.5.4 正常的负载试运转时间至少20h。4.6 越载试运转要求g输送机在1.5倍额定载荷作用下，机电保护动作灵敏，电气信号准确，输送机不发生破坏性故障。4. 7 测量空载及负载状态下的噪声4. 7. 1 将声级计放置在距输送机纵向中心线5m的两侧，并与主从动轮中心及输送机中段相对应的位置;其传声器中心与输送机纵向中心线等高，并朝向输送机。4.7.2用A5 标志、包装、运输、贮存5. 1 每台输送机应在主动轴承座上固定产品标牌，其型式及尺寸应符合
10、JB8的规定，并标明下列内容:a 制造厂名zb. 产品名称:c 产品型号pd. 产品的主要参数se 制造日期或编号。5. 2 输送机的主动装置、从动装置、电气装置及标准件等应装箱.金属结构件可以裸装，但应包扎牢固。5. 3 包装和运输标志应符合GB191的规定及运输部门的要求。5. 4 用户收货后，应对各零部件进行检查、清理、分类，妥善保管，不应长期露天堆放，以免锈蚀、损坏。362 ZB B96 022. 2 - 8 8 5. 5 输送机出厂应附带以下文件:a 产品合格证;b 产品使用说明书$c 装箱单及有关图样5d. 外购配套件应附制造厂出厂合格证。5.6 在用户遵守输送机的运输、保管、安装、使用规则的条件下，从制造厂发货日期起十二个月内，其中使用日期不超过六个月时，如产品因制造质量不良而发生损坏不能正常工作时，制造厂应免费为用户更换或修理。附加说明:本标准由中华人民共和国林业部提出.本标准由全国林业机械标准化技术委员会归口.本标准由林业部哈尔滨林业机械研究所负责起草。363
