1、中华人民共和国专业标准ZB G51 0 7 9- 8 7 W61-34草绿有机硅耐热漆代替H2637 74 1 产品概述1. 1 组成该漆是由有机硅树脂、乙基纤维、耐高温颜料及体质颜料，以及混合育机溶剂i周制l而成。1. 2特性具有良好的耐热性、耐油性和耐盐水性。1. 3 用途用于各种耐高温又要求常温干燥的钢铁设备与苓件的涂覆e2 技术要求产品应符合下表各项技术要求。项漆膜颜色和外观粘度（涂4帖度计）,s 细度，m遮盖力，g/m干燥时间，h表干实干柔韧性，mm冲击强度，kgcm 耐盐水性目不大于不大于不大于耐油性（漫于80士2，SY1502 77炮用润滑脂中24h)耐热性（400士1oc,sh
2、J 3试验方法3. 1 漆膜i!itJ备按B1727一79漆膜一般制备法，厚度为30土511mo3.2 漆膜颜色和外观指标草绿色、色调不定、潦膜平整光滑60 120 50 80 6 18 1 50 不起泡、不生锈不起泡、不脱落冲击强度通过20kg cm 按GB1729-79(1985年确认）（漆膜颜色及外观测定法进行。3, 3 粘度按GB1723一79涂料粘度测定法中乙法进行。中华人民共和国化学工业部198702-04发布1987 05 01实施437 ZB G51 0798 7 3. 4 细度按GB1724一79涂料细度测定法进行。3. 5 遮盖力按Gl31726一79涂料遮盖力测定法进行。
3、3. 6 下燥时间按（；B1728 79漆膜、腻子膜干燥时间测定法，表干按乙法，实于按甲法进行。3. 7 柔韧性搜（；B1731-79漆膜柔韧性测定法进行。3. 8 冲击强度按GB1732一79漆膜耐冲击测定法进行。3.9 耐盐水性战3.1规定制备漆膜，四周与背面以蜡封闭，浸于温度25士IC的3%盐水中池，取出擦干再放入温度25士1，相对湿度90土5%的湿热箱中17h，这样反复处理四个周期，取出观察3. 10 1时油性按HG21611-85漆膜耐油性测定法中第2、3章进行。3. 11 耐热陀按GB1735 79漆膜耐热性测定法处理后，再按GB173279漆膜耐冲击测定法进行。底材采用符合GB6
4、99-65的10号或20号普通碳素钢喷砂铜板（50mm120mm0.450.55mm）。4 验收规则4. 1 产品由生产厂的检验部门按本标准规定进行检验，并保证所有出厂产品都应符合本标准的技术指标产品应有合格证，必要时另附使用说明及注意事项。4.2 接收部门有权按本标准的规定，对样品进行检验，如发现产品质量不符合本标准技术指标规定时，供需双方共同按GB3186-82涂料产品的取样重新取样进行复验。如仍不符合本标准技术指标规定时，产品即为不合格，接收部门有权退货。4.3 产品按GB3189-82进行取样，样品应分两份，一份密封贮存备查，另一份作检验用样品。4.4 供需双方应对产品包装及数量进行检
5、查核对，如发现包装有损漏，数量有出入等现象时，应即时通知l有关部门。4. 5供需双方在产品质量上发生争议时，由产品质量监督检验机构执行仲裁检验。5 包装、标志、贮存和运输5. 1 产品应贮存于清清、干燥、密封的容器中，容器附有标签，注明产品型号、名称、批号、重量、生产I名及生产日期。s. 2 产品在存放时应保持通风、干燥，防止日光直接照射，并应隔绝火源，远离热源，夏季温度过高时应设法降温。s. 3 产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，并应符合运输部门有关的规定。s. 4 产品在符合5.2、5.3条的贮运条件下自生产之日算起有效贮存期为半年。超过贮存期，可按本标准规定的项目进行检验，如果符合技术要求，仍可使用138 ZB G51 079-87 附录A施工参考（参考件）Al 待涂制品应预先除油、除污，最好再经喷砂处理。A2 一般为常温干燥，如烘干，则效果最好。A3 以甲苯作稀释剂，最好采用喷涂方法，也可采用刷涂方法，但不易干燥。A4 贮存过程中如发现沉淀，使用时应搅匀后再用。A5 因耐汽油性较差，施工选料时应注意。附加说明本标准由全国涂料和颜料标准化技术委以会提出，由涂料产品标准分技术委员会归口。本标准复审起草单位2西安油漆总厂。本标准复审起草人z贺莎草、华天伟。I :l 0
