1、中华人民共和国专业标准篷盖用维纶染色防水帆布W8ter - proof C8aY8S m8de of dyed vl nyloa for .walag ZB W 71001一本标准适用于鉴定篷盖用透气性维纶短纤维染色防水帆布的品质透气性本色维纶防水帆布可参照执行，维纶涂层帆布不包括在内)。篷盖用维纶染色防水帆布的主要用途是g供制作具有防水性能的帐篷及盖布。篷盖用维纶染色防水帆布按照织物的主要用途分为篷布用及盖布用织物两大类。1 产品品种、规格1. l 篷盖用维纶童提色防水帆布的编号用三位数字表示。第一位数字表示品种类别s1一一平纹组织，2一一经重平组织，3一一-纬重平组织.第二、三位数字表示顺
2、序号.编号前的符号V表示纯维纶纤维。1.2 篷盖用维纶染色防水帆布的代表性产品的品种、规格见附录E。生产厂按表中规定组织生产。对于本标准来包括的品种，如维纶29.5号纱线的帆布可参照本标准第2章技术要求，供需双方协商规定。E 技术要求2.1 技术要求篷盖用维纶接色防水帆布的技术要求分为内在质量、外观质量和防水质量三个方面.内在质量包括物理性能、缩水率等项指标，外观质量包括局部性疵点和散布性疵点两类，防水质量包括吊水高度、静水压、沾水和淋雨四项指标.2.2 内在质量的技术要求2.2.1 物理性能物理性能包括以下几项指标，2.2.1.1 幅宽幅宽加工系数按附录A篷盖用维纶.色防水帆布加工系数的规定
3、-2.2.1.2纬纱密度纬纱密度加工系数按附录A篷盖用维纶量脸色防水帆布加工系数的规定-2.2.1.8断裂强力、断裂伸长率断裂强力加工系数接附最A篷盖用维纶巍色防水帆布加工系数的规定，第盖用维纶.色防水帆布的断裂伸长率由供需双方协商规定.2.2.2缩水率篷盖用维纶巢色防水帆布的缩水率由供需双方协商规定-2.8外观质量的技术要求2.8.1 局部性布面疵点中华人民共和国纺织工业部19811-12白21发布378 81-04-例实施ZB w 71001-85 2.8. 1. 1 疵点i平分疵点i平分规定见表10 表1分2 分3 分4 分降等限度经微每50- 100cm 工等品经向疵点明显条1 -10
4、cm 10.1- 20cm 20.l-30cm 30.1-100cm 等外品轻微1 - 50cm 二等品纬向疵点明显条1 - 10cm 10.1-20cm 20.1cm以上等外品稀纬经向2.5cm经向2.5cm经向2.5cm等外品内少l根内少1.5根内少2根融损每处尊外品破损性疵点跳花=经工纬每处三经二纬以上每处等外品边疵破边每1cm等外品2.8. 1. 2 疵点计量规定2.8. 1. 2.1 疵点长度接纷向或纬向疵点的援大长度计量。疵点长度跑过lOOcm时，每趟过部分作同疵点另行计算，累计评分。另行计量时，不再保留i平分起点。2.8. 1. 2.2 在经向1cm以内同一布面.t.有几种疵点同
5、时存在时，要分别计量，累计评分。其最i大累计评分数不越过4分。2.8. 1. 8 疵点i平分说明2.8.1.8.1 局部性疵点轻微与明显程度的区别，按GB250-84 (评定变色用灰色样卡且以单层检验i平定。3级为轻微.3级以下为明显.3.5级以上不i平分。2.8. 1. 8. 2 色条g沿经向伸延的长形疵点，宽度不扭过0，5cm的为线状，倒过0.5cm为条状。2.8. 1. 8.8 _-个或几个经纬向疵点.在宽0.5-2cm的按一条i平分，如在宽0.5-2cm及以内断续发生的疵点，经纬向在10cm内有3个及以立的则按连续长度评分。2.8.1.8.4 未有规定的边疵距边在lcm以内(包括边组织
6、的不评分，但被边、松紧边则应评分。2.8.1.8.1 数量上难以数漓.*度上不易计算的分散斑溃，根据其分散的最大长度和明显程度，按经向或纬向疵点i平分。2.1.1.8.6 重叠的局部性疵点，按i平分多的一项i平定。平行、断续、密集的疵点，可合并在一处或分别数处i平分。合并一处i平分时，必须将疵点阔的空间一并计算在内。如若分别数处计量i于分大于合并一处i平分时，按合并一处计量i平分。2.8.1.8.7 米列入本标准的疵点，按其形态，参照相似疵点评定。2.8.1.8.8 在一等品内不允许有一处i平4分的破损性及稀纬疵点存在。2.8.1.4 疵点标记布面疵点需用不同色线作出标记。红线为4分疵点，f黄
7、线为3分疵点，蓝线为2分疵点，白线为1分疵点，红、自双色线为连续性、分散性疵点的起止标i己。2.8.2 散布性外观疵点散布性外观疵点的要求规定见表2。379 ZB W 75001-811 表2项目检验方注等品等品等外品条花对照析、样严重影响外观不合色梓与肉类布样比较2.5级低于2.5级与参考样比较2级低于2缎左中古色差逐段检验3级2.5缎2.5级以下色圭前后色差jjS 段枪验3级2级2级以下正反面色羞逐段检验2.5级低于2.5银布帽llocm.以下GB 421-78 - 1. 5crn - 2 cm 2 cm.J t 幅宽不符(印接布帽宽和布幅llOcm以上1:度试验方法D- 2 cm - 2
8、. 5cm - 2. 5cm以上注g串花z系织物在织造过程中，因受机械摩擦等原因而造成的经向伸延或断续圭匹烧包.色泽高深有浅，或不规则的条花.条花标样由供需双方胁商由IJ订。同类布样zs纤维和组织均与生产实样相同的来样，参考布样2纤维和组织与生产实样不同的束样。色量s按GB25084fi平定变色用皮包样卡b再关规定评定。2.4 防水质量的技术要求篷盖用维纶染色防水帆布防水质量技术要求，根据织物的不同用途分别串IJ订。 分等规定a. 1 分等规定a. 1. 1 篷盖用维纶染色防水帆布的品等由内在质最、外观质量与防水质量相结合进行评定，内在质量指标按批评等，外观质量按段定等，以冥中最低的品等作为该
9、段布的品等.分为一等品、二等品，低于二等品者为等外品。防水质量指标按批试验，分批评定为合格与不合格品，分批规定，以同一布坯、同一加工类别、同一色别及同一加工过程生产的每5匹为一批(不足500匹的一批也要试验一次)。a. 1. 2 篷盖用维纶染色防水帆布是终的等级是在防水质量合格的情况下，以内在质量与外观质量所定的品等作为该段布的品等。a. 1. a 因连续破损严重、条花及断裂强力不足而降为等外品的.接其实际使用价值，由生产部门会同商业部门或用户协商处理。a.2 内在质量分等规定内在质量分等规定见袤3。表3项目一尊品二等品等外品纬纱密度标符准合规定指标.r-1fIi - 1. 5%) 低标于唯规
10、-定2指%标 断经裂、纬强向力符标合准规-定8指%标 低标于准规的定8.指标量艇在1% -14 % 低于标规准定指标差距在的14%以上断裂伸长率供需双方协商规定，工厂内部控制，不结合分等缅草率380 ZB W 75001- 3. 外观质量分等规定外观质量的品等是以局部性疵点和散布性疵点相结合，以其中最低的品等作为该段布的等级。.8.1 局部性布面疵点分等规定局部性布面疵点一律以平均每米允许i平分数进行定等，各个品等平均每米允许评分数见表4。表4分/m每米允许评分数布幅范围等品等品等外品1l0cmt以下0.30 0.8。.80以上1l0cm以上0.50 1. 10 1.10以上每段布匹的局部性布
11、面疵点允许总分数，根据每米允许评分数和布长决定，其中布长取舍为整数。允许总分=每米允许分数段长(m).a .2散布性外观疵点分等规定散布性外观疵点分等规定是以表2规定的项目，采取逐项评等并以最低等为其等级。1.1.3 外观质量检验条件的规定.8.1 采用灯光检验时，以40W1J日罩青光正常日光灯3-4支，照度不低于7501x为准。光源与布面距离为1-1.2m。.8.8.2 验布机上验布板的角度为45，布行速度最高为40m/min，布匹的定等、检验，按验布机上作出疵点标记评分定等。.1.1. 布匹的定等、复验、验收应平摊桌面上，按纬向逐幅展开，检验人员的视线，应正视布面。.1.4规定检验布面正面
12、盖梢印的一面为反面。.1 幅宽在l10Cm以上的维纶染色防水帆布，验布机必须二人检验.1.4 防水质量评定规定3.4.1 篷盖用维纶染色防水帆布的防水质量以吊水高度、静水压、沾水和淋雨四项指标进行评定，分为合格与不合格品。8.4.2 篷盖用维纶染色防水帆布防水质量的合格质量指标规定见表5，低于其指标为不合格品。表5告格吊*高度在压高度指沾水i平分淋雨，ml n 织物种类标cm C町篷布用织物20 35 回暂不考核盖布用织物25 ，。，。暂不考核4 试验方法4.1 物理性能指标试验4. 1. 1 帽宽试验按GB4667-84 (机织物帽宽的测定B规定进行.4.1.2 纬纱密度试验接GB4668-
13、84 (机织物密度的测定B规定进对.4.1.断裂强力、断裂伸长率试验按GB3923-83 (机织物断裂强力和断裂伸长的测定条样法b规定进行。381 ZB W 71001-85 4.2 防水质量指标试验4.2.1 静水压试验方法按GB4744-84 (纺织织物抗.水性测定方法静水压试验法B规定进行。其中sa. 试验用水温为20+2 C, 11. 水压上升的速率为10士0.5cmH，O/min0 4.2.2 沾水试验方法按GB4745-84 (纺织织物表面抗湿性测定方法沾水试验法)规定进行。其中ss. 试验用水温为20+2 C, b. 试验结果计算和表示s把按照GB4745-84第7章所述方法得到
14、的试验数值，计算平均值，以分表示。4.2.a吊水试验方法按附录C纺织织物抗渗水性高温水的测定吊水试验规定进行。S检验规则本规则适用于收付双方或受委托的检验机构对篷盖用维纶染色防水帆布质量的位验。1.1 验收1. 1. 1 生产厂根据检验结果定等交货时，须出英产品检验合格证，收货方应对提交批进行验收-1.1.2 收货方如不验收，应按付货方检验结果收货。1.2 检验、试验方法检验和试验的类别、项目、方法均按本标准的规定进行。凡有合约或协议的产品按其协议规定进行。1.8 复验1.8.1 检验部门发现问团时，应及时通知生产厂，按本标准规定共同复验。1.8.2 复验数量g物理指标、防水质量指标可取双倍试
15、样进行试验，不少于6匹，布面外观疵点和长度指标，可取总匹数的5-10%，但不少子40匹。1.3.8 复验结果及处理z物理指标、防水质量指标不符品等，即为全部数量不符品等。布面外观疵点不符等品率在5%以内，按查出实际匹数调换或按品等差价补偿，不折合全部数量计算，不符等品率越过5%以上小数计算至二位，按GB1.1-81 (标准化工作导则编写标准的一般规定B附录C规定修约为一位)，按不符等品率折合全部数量计算。调换或按品等差价补偿。俭锺长度数量不符，按实际多退少补。1.1.4 复验或仲裁中的一切费用由责任方负责，验收中一切费用由收货方负责.1.4 其他工厂交货后，如因运输、保藏、保管不良，使产品质量
16、受到影响时，应由收货方负责。若不能确定其影响因素时，应由收付双方共同研究分析，分消责任，由责任方负责。 包装和标志8.1 包装8. 1. 1 篷盖用维纶染色防水帆布的包装应保证产品质量不受损伤，便于贮存和运输。1.1.2 篷盖用维纶染色防水帆布成包时实际回潮率不得趟过7%，个别因特殊情况超过此项规定时，由当地主管部门与有关业务部门协商处理。6.1.8 篷盖用维纶染色防水帆布一般须进行预压打包(经收货方同意，短途运输可不预压打包。采用包头式，包布包覆。布匹折叠时，布边整齐、两端平整、无折皱，布的反面朝外，防止沾污(折叠式作暂时过渡，今后逐步采用卷筒代替。6.1.4 采用包布打包，包布必须覆盖完整
17、，包布的边缘应向下折，两边摇头交叉不少于locm，. 包时缝线不能缝及内装布匹，缝包针距4+ 1 cm，对缝包针距有特殊要求的产品接合同和有关规定执行。382 ZB W 75001-85 且.1.5用捆扎绳沿着布包的横向捆扎，捆扎绳距布两端距离不小于10cm，绳捆道数规定如下za. 幅宽69-110cm:双转4道，b. 幅宽llOcm以上2双转4道及以上。.2 成包(件)规定.2.1 篷盖用维纶染色防水帆布的成包件).分整匹布和拼件布两种，每包(件)重量最大不超过851r.8。每件应同品种、同等级成包。.2.2 篷盖用维纶染色防水帆布以原坯布40m匹妖经染整防水加工后的自然长度为一单位匹长。6
18、.2.3 不同长度的布允许拼件成包，一个拼件内，布的段数、段长及零布长度由供需双方协商决定。8.2. -等品包内，段与段之间的色差不低于2.5级。6.2.5 如购货方对包内和批内色差另有要求，按双方协议规定执行。8.3 标志标志雯求明确、清晰、耐久，便于识别。.3.1 梢印每匹或每段布的反面两端布角处5cm内，须加盖清晰梢印。梢印为圆形印章.直径为4cm，其式样和肉容规定如下g8.3.2 拼牛单地区年月日厂名验布、分等、复验每件布包装内须附设段长记录单，格式规定如下g(单位名称拼件单品名害色号茸月日顺序4是度，m顺序*度，m1 9 2 10 3 11 4 11 12 5 13 6 14 7 8
19、 16 共段事拼件复核8c町，1 国叫383 ZB W 75001-85 .1. 包外刷字.3.1.1 包外刷字必须清晰易辨，不退色格式及内容规格如下，幅宽g总*度z出厂日期，防止受潮，t地区厂名全称成品名称t 等cm.毛重zm.包号.年月q 号日8.1.3.2 包外标志刷在包的两端，只刷字，不刷线。标志下面须留lO-.15cm空白，以备商业部门作标记用。8.1.1.1 刷字尺寸可按不同印染防水布的成包件体坝，适当调整，但格式及内容不得随意变动。8.4 其他对包装和标志有特殊要求的，由购货方提出补充要求，经双方确认后按合约或有关协议规定执行。384 A .1 加工系数各项加工系数见下表。布别厚
20、织物篷布用薄织物盖布用522 ZB W 71001一附录A篷盖用维纶染色防水帆布加工系数(补充件)密度加工系数幅宽加工系数经纱纬纱0.955 1. 045 1. 00 0.94 1. 06 0.97 0.965 1. 025 1. 01 断裂强力加工系数经向纬向0.94 1.003 。.920.95 篷盖用维纶染色防水帆布厚、薄织物的分类，按经、纬线平均号数分类。厚织物:118号以上。薄织物:118号及以下。A ,2 计算方法A.2.1 标准幅宽经、纬平均号数=经线号数+纬线号数. . (A 1 ) 2 标准幅宽=篷盖用本色维纶帆布标准幅宽x幅宽加工系数. (A2) A .2.2 标准经纱(纬
21、纱密度标准经纱纬纱密度=篷盖用本色维纶帆布标准经纱纬纱密度x经纱纬纱密度加工系数. . . . (A 3) A.2.8 标准经向纬向断裂强力标准经向(纬向)断裂强力=篷盖用本色维纶帆布经向纬向断裂强力X经向纬向断裂强度加工系数. . . . (A 4 ) 385 ZB W 75001-85 附录B外观疵点分类的具体内窑(补充件在标准检验条件下，按GB250-84 (评定变色用灰色样卡b以单层检验评定。3级为轻微，3级以下为明显，3.5级以上不i平分，并对防水性能影响的程度进行分类。B .1 经向疵点B.1 .1 经向轻微疵点布边松紧不匀、明显色条线状、色斑、袖经等。B.1.2 经向明显疵点并列
22、松紧经、剑杆织机断续性脱套、斑横例如g汹斑、水斑、污斑、色斑、碱斑等).折皱、吊经、单根断经、单根沉纱、明显色条条状、星跳、总结头(l5cm内满5个等。B .2 纬向疵点B.2.1 纬向轻微疵点横档色羞低于3级、汹纬等.B.2.2 纬向明显疵点脱纬、错纬股数少1/3以上、杂物织人粗于原线4-5倍等.B .a破损性疵点大桃花、不对接的轧梭、硬性杂物、金属杂物、植于原线6倍R以上的杂物、霉斑、15cm中10个结头，经纬共断或并断2根及以上等。B.4 经纬向共同性疵点经向明显疵点及纬向明显疵点中，有些疵点是这二类共同性的，分类时只列入其中的一类，若在另一类出现时按该类疵点i平分。B.I 其他如布面上
23、出现上述分类中没有包括的疵点，只要符合评分条件的也要评分.386 C .1 适用范围ZB W 75001-85 附录C纺织织物抗涉水性(高温水的测定吊水试验参考件)本标准规定了一种测定织物抗渗水性(高温水的吊水试验方法，主要适用于紧密织物，如苦盖布、帐蓬布等。C .2 原理以织物承受高温水的高度来表示水透过织物所遇的阻力。在标准条件下，试样的一面承受个间断增加水的重力，直到有3处渗水为止，并记录下此水位的深度。C .8 仪锦C.3.1 试缝仪器应符合下列条件C.8.1.1 吊7.1器为内径28cm，高50cm的无底圆筒，圆筒内壁有间隔lcm的明显刻度标志。C.8.1.2 应能以下述方式夹紧试样
24、，8. 试样水平放置，且不下垂，b. 尽可能减少试样在夹紧装置边缘处产生域水的可能性。C .8 .1.8 与试样接触的水必须是新鲜蒸馆水或去离子水，水温保挎在60+ 2 c。C .4 调湿处理和试验温湿度C.4.1 试验用标准大气温度为20+2C，相对湿度为65+ 2 %。C.4.2 预调湿处理试样应在吸湿状态下调混平衡，如确有需要，试样可先置于相对湿度为10%-25%，温度不施过50C的大气中预调湿一定时间。C.4.8 调湿处理试验前，试佯应在标准大气中，使空气畅通地流过试样，直至每隔2h的连续称重，试样的质量变化量不但过0.25%时为止。C .4.4 其他如有关各方同意，调湿和试验可在室温
25、下进行。C .5 试样拿到试样后，尽量少用手触摸，避免用力折叠。除了调湿处理外不作任何方式的处理(如贺烫)。在织物的不同部位至少取3块试样。试样要具有代表性，要求布面平整，不得有影响试验结果的严重疵点。试验时也可以不剪下试样，但不应在有很深折皱或折痕部位进行试验。试样面积根据试验操作要求决定。C .6 试验步骤C .6.1 擦净夹紧装置表面的水。C.6.2 将调湿过的试样夹紧在吊水嚣的底郎，作为筒底，并将60C的热水立即缓慢加人，使吊水器内水深达到标准规定高度，垂直静置，开始计时。15m川后观察试祥接触空气的一面，以后每隔387 ZB W 75001-85 2 miR将水位增高1cm，直至试样
26、底面上渗出第三处水珠时的吊水器内水位深度，作为试样的吊水高度，精确至1cmo C.8.a 如确认属于织疵或因夹紧装置不当而导致吊水高度低于同一试样的其他值，此块试样的结果可不予计算，但需另行取样重新测试，C.7结果的计算和表示把按照C.6所述方法得到的试验数值计算平均值，以厘米数来表示。 , f 388 ZB W 71001-11 附录D篷盖用.纶短量平锺糠色防东帆布坯布的代褒佳品种规格参考件经纬线组织密度断裂强力篷盖用维纶虽蓝色防水帆布号x股帽宽总经根110cmka/5 X 20c m 坯布的编号及名称cm 根数经钱纬线经向纬向经向纬向V1-01 zax6/28x 6舰布21 x 6 21
27、x 6 91.5 1448 153 106 258 241 V1-02 29x6/zax 6帆布29 x 6 21 x 6 91.5 1448 158 103 238 236 V1-03 zax6/29x 6帆布29x 6 29x 6 91.5 1414 154.5 102 267 246 V1-04 29x6/29x 6帆布29x6 29 x 6 91.5 1300 142 102 220 224 V 1 - 05 29 x 4/29 x 4帆布29 4 29 x 4 91.5 15311 168 140 198 212 V1-曲29x4/29X4帆布29 X 4 29 x 4 91.5 1
28、510 165 138 170 190 V 1 - 07 29 x 2/29 x 2帆布29x2 29 x 2 83 2247 270 190 153 135 V2 - 01 28 x 8/28 x (+ 4 )帆布28 x 8 28 x 4 81.5 1092 134 1刷280 321 V2 - 02 29 x 6/29 x ( 3 + 3 )帆布29 x 6 29 x 3 91.5 1414 154.5 102 286 249 V2 - 03 29 x 6/29 x (3 + 3 )帆布29 x 6 29 x 3 91.5 1310 142 102 量37217 V2 - 04 29 x
29、 3/29 x ( 2 + 2 )帆布29X3 理x281.5 2054 252 128 盟副195 V2 - 05 29 x 4/29 x (2 + 2 )帆布29 x 4 29 x 2 81.5 1410 173 126 194 205 Vs - 01 29 x (2 + Z29X3帆布29X2 29 x 3 91.5 拥回328.5 165 160 189 无浆织物干重./m! 组织咀4平纹517 平纹508 平纹456 平纹403 平纹400 平纹290 平纹550 经重平484 经重平456 经重平型86经重平3117 经重平3110 纬重平389 ZB W 7&001一附录E篷盖用
30、维纶短纤维染色防水帆布的代表性晶种规格参考件)经纬线组织密度恒宽总经根/10cm建盖用维纶烧包防*帆布的编号、名称号x股cm 根数经向纬向经线纬线P 87 160 106 Vl -01 28x6/28x6防水帆布28 x 6 28 x 6 1446 G 88 15 107 P 87 165 103 Vl -02 29x6/29x6防战帆布29 x 6 29 x 6 1446 G 88 162 104 P 87 161.5 102 Vl -03 29x6/29x6防在帆布29 x 6 29 x 6 1414 G 88 158 103 P 87 148 102 Vl -04 29x6/29x6防水
31、帆布29 x 6 29 x 6 1300 G 88 146 103 Vl -05 29x4/29x4防水帆布P 29 x 4 29 x 4 86 1538 178 136 Vl -06 29x4/29x4防在帆布P 29 x 4 29 x 4 86 1510 175 134 Vl -07 29x2/29x2防水帆布P 29 x 2 29 x 2 78 2247 286 184 P 78 140 100 V2 -01 29 x 8/29 x (4 + 4)防水帆布29 x 8 29 x 4 1092 G 79 137 101 F 87 161.5 , 102 V2 -02 29x6/29X(3+
32、3)防水帆布29 x 6 29 x 3 1414 G 88 158 103 P 87 148 102 V2 -03 29 x 6/29 x (3 +幻防水帆布29 x 6 29 x 3 1310 G 88 145.5 103 V2 -04 29x3/29x (2+2)防水帆布G 29 x 3 29 x 2 79 2054 258 129 V2 -05 29x4/29x(2+2)防水帆布P 29 x 4 29 x 2 77 1410 183 122 V3 -01 29 x (2 + 2)/29 x 3防水帆布G 29 x 2 29 x 3 88 3006 337 167 注gP在示作篷布用. 0
33、在示作盖布用.390 断裂强度kg/5 x 20cm 织物备注经向纬向组织226.5 259 平纹229 222 239 平纹224 231 268 平纹234 211 221 平纹213 199 195 平纹171 175 平纹153.5 124 平纹302 261 经重平305 234 287 经重平237 204 238 经贾平206 201 185 经重平195 189 经重平160.5 179. 5 纬重平ZB W 75001-85 附录F(补充件篷盖用维纶染色防水帆布防水质量国内目前的较好水平质量指标见下表。较好质量吊在高度兜水静*压高度、指织物种类标cm cm cm 盖布用织物35 30 盹篷布用织物25 20 60 沾*平分100 100 注z兜*测试方法g用40x 40cm正方形木架，将试样以方兜状固定在木架上，并将601:2C的热水立即缓慢加人，奎最深处*深达到规定指标，开始计时。15m川后观察，布兜底部渗出现珠在3个以内为合格(有一处在珠滴下就均不合格.但穆据处属于明显织疵时可调换试样另测试)0 附加说明g本标准由纺织工业部科技局提出，由上海市纺织局计量标准管理所归口。本标准由陕西第九棉纺织厂负责起草.本标准主要起草人薛谋之。 391
