1、中华人民共和国专业标准ZB Y99 027一1990洗瓶机1 主题内容与适用范围本标准规定了浸泡喷冲式洗瓶机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于浸泡喷冲式洗瓶机（以下简称“产品勺2 引用标准GB/T 3768噪声源声功率级的测定简易法GB 4544 啤酒瓶GB 5749 生活饮用水卫生标准JB/T 8 产品标牌JB 741 钢制焊接压力容器技术条件JB/T 1147 钢制列管式换热器技术条件JB/T 2759 机电产品包装通用技术条件QB 943 汽水瓶3 术语3. 1 洗瓶机用来清洗啤酒、汽水及其他玻璃瓶装饮料的新瓶和回收旧瓶、能使瓶子达到元细菌、无
2、标纸、洁净卫生的洗瓶设备。3.2 浸泡喷冲式洗瓶过程中，采用具有一定温度的清（洁）水和洗涤液，对瓶子经过一定时间浸泡、喷冲（带一定压力）以及喷淋（常压使瓶子达到洁净的一种洗瓶型式。3.3 回收旧瓶盛装啤酒、汽水或其他饮料用后未经清洗的瓶子，回收经清洗干净后使用。3. 4 瓶盒承载玻璃瓶子在洗瓶机内运行的框腔3.5 导轨支撑着牵动瓶盒运行的链条滚子的零件。3.6滚道牵动瓶盒运行的链条滚子在改变原来运行方向（如拐弯圆弧等）时通过的通道。3. 7 喷管设置有若干喷嘴对玻璃瓶进行喷冲清洗的管子。3. 8 破瓶率去除非因洗瓶机本身产生的破损瓶子后，在测定时间内，破裂、破碎瓶子数与进入洗瓶机瓶子总数中华人
3、民共和国轻工业部1990-02-07批准514 1990-07-01实施之比的百分率。3. 9 残水量ZB Y99 027一1990正常生产或临时停机再重新启动并连续运行5min后，瓶子从瓶盒滑出，在30s内测出瓶子内腔残留的液体量（滴）。3. 10残碱经洗净并从瓶盒滑出的瓶子，在5min内测得瓶子内腔残留的带有碱性的液体。3. 11 洗净率去除破损瓶子后，在测定时间内，洁净瓶子数与经清洗的瓶子总数之比的百分率。3. 12单端式洗瓶机进瓶与出瓶均在机体同一端的洗瓶机。3. 13 双端式洗瓶机进瓶与出瓶分别在机体前后两端的洗瓶机，4产晶分类4. 1 单端浸泡喷冲式洗瓶机。4.2 双端浸泡喷冲式洗
4、瓶机。5 技术要求5. 1 基本要求5. 1. 1 产品应符合本标准要求，并按规定程序批准的图样及技术文件制造5. 1. 2 材料应有质量合格证明书，否则制造厂应进行检验，合格的方能采用。严禁使用牌号不明，未经检验部门检验合格的各种材料外购件、外协件应有质量合格证明书，方可进行装配。5. 1. 3 凡属压力容器的零部件，应按国家劳动总局压力容辘安全监察规程及JB741,JB/T 1147的有关规定执行。5. 1. 4 对操作人员有危险的外露、回转和运动部分，应有安全可靠的防护设施。5. 1. 5 光的或声响的各种讯号指示及故障讯号显示应正常可靠。5. 1. 6 各种联锁功能装置应安全可靠。5.
5、2 工作条件5. 2. 1 蒸汽压力、清水压力、渭水及洗涤液温度应符合产品使用说明书要求。5.2.2洗涤液碱浓度不大于3%，洗涤液应具备低泡、高效、无毒性能。5.2.3 喷冲水的水质应符合GB5749的规定。5. 2. 4 电源电压为380v土10%、电源频率为50Hzo 5.2.5 待洗瓶子质量应符合GB4544或QB943以及类似这种瓶子的溜肩瓶5. 3 使用性能5. 3. 1 破瓶率o.5%。5. 3. 2 残水量a. 容积大于或等于350mL瓶不多于4滴，b. 容革只小于350mL瓶不多于3滴。5. 3. 3残水酸碱度：pH7（呈中性5. 3. 4 洗净率二三94%。5.3.5 空载运
6、行时，噪声不得高于声压级85dBAl。5.3.6 产量应达到公称生产能力的100%。515 5.3. 7 电能消耗3.5 kW h千瓶。5.3.8 热能消耗125IOJI千瓶。5. 3. 9 清水消耗700kg千瓶5. 3. 10 首次大修期3600 h. 5. 3. 11 整机使用寿命IS000 h. 5.4产品外观质量ZB Y99 027-1990 5. 4. 1 产品装配后，二侧傍板应平整，任意表面上每平方米平丽度不大于3mm，且不应有明显锤印或火焰调校后留下的明显的凹凸痕迹。5.4.2 外JI焊缝应均匀、平整、美观。5. 4. 3 外露不锈钢零部件或装饰件不允许有碰撞划伤等痕迹，其得缝
7、应经酸洗显示本色。5. 4. 4 油漆应耐碱性腐蚀。5.5 在用户遵守产品的安装和使用要求的条件下，产品自发货之日起18个月，或用户自安装之日起12个月内，确因制造质量不良而不能正常工作时，制造厂应负责为用户修理或更换零件。6试验方法6. 1 使用性能测定使用性能在用户现场检验。在现场条件符合5.2条工作条件，产品运行正常后进行测定6. 1. 1 破瓶率测定满足下列条件时，测定结果应符合5.3. l条规定。a. 连续测定时间不少于30min1 b. 测定时运行速度不少于公称生产能力75%.破瓶率按式（）计算zK G:;_P z一有一x 100 .( I ) 式中gk一一破瓶率，%，P一测定时间
8、内，输出瓶子经检验所得完好瓶子的总瓶数，瓶h1。一测定时间内，实际输入洗瓶机完好瓶手的总瓶数，瓶h。6. 1. 2残水量测定满足下列条件，共抽取30个经洗瓶后的瓶子，将其倒置，让瓶子内腔的残水自由滴落，测定结果应符合5.3.2条规定。也测定时运行速度不少于公称生产能力的75%;b. 测定时间内，分3次抽取经洗瓶后的瓶子（每次相隔约15min），每次抽取10瓶。要在同排瓶左、中、右处抽取sc. 如遇l临时停机应予重新启动，5min后，才能进行抽验，d. 从瓶盒滑出处抽取瓶子，将瓶子倒置倾斜进行滴水，以自由滴落为有效。6. 1. 3 残水酸碱度的测定a. 在符合6.I. 2条a,b、c条件下，抽取
9、15个经过洗瓶后的瓶子，将其倒置，让瓶子内腔的残水滴人pH精密试纸检验符合5.3.3条为合格，或滴人洁净的点滴板凹窝内（注意不得让瓶子外表面的残水掺混在起），再滴人23滴酣歌溶液，不呈显红色，即为合榜8b. 抽出的瓶子如无残水，允许重抽，元残水的不计算瓶数。6. I. 4 洗净率的测定516 在测定时间内，从洗瓶机出口处连续抽取200瓶，满足下列条件，莫测定结果应符合5.3.4条规定。a. 测定时运行速度不少于公称生产能力的75%;ZB Y99 027-1990 b. 抽取的瓶子，以光检目测法进行评定，有下列情况之一者，判断为不洁净瓶子g瓶子内表面存在不洁斑点、疏松污物和碎玻璃g瓶子内表面可见
10、不透明薄层的残留物质，瓶子外表面商标纸原位未脱，一一瓶子外表面有明显大面积松浮附着物质洗净率按式（2）计算g式中：F洗净率，%；J 清洗后不洁净瓶子数量，瓶。6. 1. 5 噪声测定F= _l二100200 . ( 2 ) 产品的噪声测定方法按GB/T3768的规定，测定位置应距机边缘水平距离lm，离安装高度1.2 m 处，前、后、左、右四个方向上进行测试，取其算术平均值。应符合5.3.5条要求。6. 1. 6 生产能力测定去除非本产品原因造成的停机时间后，在单位时间内测定生产能力按式（3）计算。lOZ Q一一3600 = 36 000一t t . ( 3 ) 式中zQ一一生产能力，瓶h,Z洗
11、瓶机每排瓶盒进瓶数，瓶gt 连续运行10排瓶盒所需时间，So6. 1. 7 电能消耗测定d = 1 000 ff ( 4) 式中：d电能消耗，kWh千瓶，N一一洗瓶机电机总装容量，kW。6. 1. 8 热能消耗测定利用本产品供汽管道上安装的蒸汽流量计，在测定时间内录取流量计读数，并根据蒸汽参数折算可利用的潜热，按式（5）计算耗热量。式中：H一一耗热量，JI千瓶，H 旦旦旦旦G H，一一测定单位时间内耗用蒸汽量，kg/h1一使用压力下蒸汽的气化热，J/kg06. 1. 9 清水消耗测定利用本产品供水管道上安装的流量计，录取流量计读数，按式（6）计算用清水量。式中，w用清水量，kg千瓶，w 1旦旦
12、些1G w，一一测定单位时间内实际用清水量，kg/h06.2 空运转试验a. 各传动或转动部分（不包括水泵）单独连续空运转不少于10min，运行正常平稳$. ( 5 ) . ( 6 ) b. 联动连续空运转不少于30min，累计联动空运转不少于2h，运行正常平稳，电机和电控装置均无异常情况，c. 对各种超载（或故障）保护装置需进行模拟试验，要求动作灵敏可靠。517 ZB Y99 027一19907 检验规则7. 1 出厂检验7. 1. 1 每台产品应经制造厂质量检验部门检验合格后才能出厂7. 1. 2 同一规格产品，连续年产量超过10台者，应整机总装配2台。不足10台者，应总装配l台。7. 1
13、. 3 未经整机总装配的产品，其所有零部件由质量检验部门逐件检验，确认与整机总装配的全部相应零部件相同（包括整机总装过程中作出处理或修正的），可视同整机合格。7. 1. 4 整机总装配后应进行空运转试验，并符合5.3. 5及6.2条规定。7.2 型式检验新产品或老产品转广生产时应进行型式检验7. 2. 1 型式检验的项目按本标准技术要求规定的全部项目进行检验。7.2.2 按生产批量的10%抽样，但不少于1台。7.2.3 型式检验可在用户厂进行型式检验的全部项目合格即为本产品合格，如有不合格项应加倍抽验，仍不合格者，则该批量产品不得投入使用。8 标志、包装、运输、贮存8. 1 标志产品应在明显部
14、位固定有金属标牌，标牌应符合JB/T8的规定，其内容包括za. 型号及名称pb. 公称处理量，c. 主传动功率，d. 电机总容量，也产品质量，f. 外形尺寸，g. 出厂编号，h. 出厂日期，I. 制造厂名称8.2 包装8. 2. 1 产品包装应符合JB/T2759的规定8.2.2 产品出厂应随机附有下列技术文件ga. 产品合格证，b. 产品使用说明书gc. 装箱清单。8.3 运输产品整体运输或分件运输的部件，均应适合陆路及水路运输与装载的要求。8.4贮存产品应放在通风、干燥、防雨的室内场地上存放满6个月应开箱检查，必要时应重新油漆包装。518 ZB Y99 027-1990 附加说明z本标准由轻工业部技术装备司提出。本标准由全国制酒饮料机械标准化技术委员会归口。本标准由广东轻工业机械厂负责起草。本标准主要起草人胡惠祥。519
