1、中华人民共和国专业标准ZB J04 003一87控制渗透探伤材料质量的方法本标准规定了渗透探伤中主要材料的通用性质量要求和校验方法它与ZB J04 005-M诊透探伤方法配套使用，渗透荆的质，要求1.1各种渗透剂的比重应根据制造厂说明书的规定进行校验。使用时如渗透剂的比重不符合渗透剂制造厂产品说明书要求时，该渗透剂应予报废。1.2各种渗透剂浓度应根据制造厂说明书的规定进行校验，并保持着色染料的浓度。其校验方法应符合1.3条规定。1.3渗透剂浓度校验方法1.3.1标准对比渗透剂，在ro批新的渗透剂和乳化剂中取。.5kg，分别藏在密封的玻璃容器内，注明材料批号标志，避免阳光的照射，防止溢度对它的影
2、响，以此作为标准对比渗透剂。1.3.2校验方法，将10 ml-被校验的渗透剂注人盛有90 mL无色煤油或其他惰性溶剂的量筒中，搅拌均匀;用标准对比渗透剂进行上述相同步骤的操作。然后分别放在纳氏试管中进行比较;如果被校验的渗透剂与标准对比渗透剂的颜色浓度差超过2000，则被校验的渗透剂不合格，该批渗透剂应予报废。1.4渗透剂应作外观检验:如发现有明显的混浊或沉淀物，变色以及难以清洗等，应予报废。1.5对荧光染料的浓度应经常校验，使其浓度保持不低于标准荧光对比渗透剂浓度的75%.荧光染料浓度校验方法应符合GB 5097- 85(黑光源的间接评定方法附录A的规定。2显像荆的质f要求2.1为了防止渗透
3、剂对它的污染，对于粉显像剂应经常进行检查，并使其保持在干燥与松散的状态。如发现粒子凝聚，显像性能下降，则应予报废。2.2液态显像荆的浓度应保持在制造厂规定的工作浓度范围内，其比重应经常进行校验。使用时如比重不符合产品说明书要求，则应予报废3黑光的质f要求应经常校验黑光源的输出强度，被检物表面上标准的黑光强度应保持不低于50 lx。黑光强度的评定方法应符合GB 5097的规定4探伤材料和设备的检验检验应在每次实际探伤前按上述各章要求进行。当操作条件发生变化时，就应使用附录A所述的对比试块，按规定的操作条件进行验证4.1最后的检验结果应与相应的记录(如复制品或照片)相比较，并作出书面报告国家机械工
4、业委员会批准1988一01一01实施175zBd04 003一87附录A对比试块(补充件)A，对比试块的类型校核检验效能的标准对比试块类型如下:Al. 1镀铬对比试块将1Crl8Ni9Ti或其他适当的不锈钢材料，在尺寸为4 mm X 40 mm X 130 mm的长方形试块上单面镀镍30 pm士1. 5 pm，在镀镍层上再镀铬。. 5 fAm，镀后退火。从未镀面以直径10 mm的钢球，用布氏硬度法按750 kg, l 000 kg, I 250 kg打三点硬度，使在镀层上形成三处辐射状裂纹、用标准的对比用探伤剂进行渗透检验并照相或复制其结果A1. 2铝合金对比试块(见图All将图A1中的铝合金
5、试块用本生灯在中心部位加热至适当温度，然后立即在冷水中悴火，从而在铝块中产生天然的热裂纹。在该试块上的半个表面上用标准的对比用探伤剂进行渗透检验，而在另外的半面上用被检验的探伤剂进行渗透检验。在该试块的两个半面上做上标记(如:A和B)以便辨认。创 -:37.25一10子、团图A1铝合金对比试块A1. 3试验用的零件用试验过的零件也可作为对比试块，但它们应具有永久性记录的已知缺陷。其表面结构、几何形状及材料性质都应与被检查的零件相同。A2对比试块的应用A2.1对比试块是在相同试验条件下用于检验探伤剂的性能及其显示缺陷迹痕的能力。A2. 2只要作过着色渗透探伤试验的对比试块，一般情况下不能再作荧光渗透探伤试验，反之亦然对比试块的保存1对比试块使用后必须彻底清洗，以清除显示迹痕的缺陷中所残留的渗透剂2经试验清洗后，在试块或试验用零件上不应留有任何荧光渗透剂或着色渗透剂的迹痕。:马J飞心八jAAA176Zs J04 003一87A3. 3清洗后，为了防止对比试块沾污，应将其置于装有so%丙酮及so%另一种适当溶荆混合液的密闭容器中，或用其他防污的方法保存附加说明:本标准由上海材料研究所提出并归口。本标准由上海材料研究所负责起草。本标准主要起草人密中玉。177
