1、ZB X 14012-87 中华人民共和国专业标准 高级大豆烹调油 High-grade soybean cooking oil ZB X 14012-87 高级大豆烹调油系指大豆毛油经脱胶、 脱酸 、 脱色、 脱臭等工序加工精制而 成高级食用植物油，主要作烹调油或作人造奶油、起酥油的原料油。 本标准适用于商品高级大豆烹调油。 1 特征指标 折光指数（n 20 ） ：1.47301.4770 比重（20/4） ：0.92100.9250 碘价（gI/100g ） ：123142 皂化价（mg KOH/g ） ：188195 2 质量标准 项 目 指 标 透明度 澄清、透明 气滋味 气味、口感良
2、好 色泽（罗维朋比色槽 133.4mm ） Y35 R4 水分及挥发物，% 0.10 杂质，% 0.05 酸价，mg KOH/g 0.5 过氧化值，meq/kg 10 不皂化物，% 1.5 烟点， 215 3 卫生标准 按 GB 2716-81食用植物油卫生标准执行。 4 内装量 不低于表示数量。 5 掺杂物 本品不得掺有其他油类。 6 检验方法 61 透明度： 按 GB552585 植物油脂检验 透明度、 色泽、 气味、 滋味 鉴定法执行。 62 气滋味：按 GB552585 执行。 63 色泽：按 GB 552585 执行。 64 水分及挥发物： 按 GB 552885 植物油脂检验 水分
3、及挥发物测定法 中华人民共和国商业部 1987-03-16 发布 1080-07-01 实施 ZB X 14012-87 执行。 65 杂质：按 GB 552985植物油脂检验 杂质测定法执行。 66 酸价：按 GB 553085植物油脂检验 酸价测定法执行。 67 过氧化值： 按 GB553885 植物油脂检验 油脂酸败试验及过氧化值 测定法执行。 68 不皂化物： 681 乙醚法： 按 GB553585 植物油脂检验 不皂化物测定物 执行。 682 石油醚法：见附录 A 。 69 比重：按 GB552685植物油脂检验 比重测定法执行。 610 折光指数：按 GB552785植物油脂检验
4、折光指数测定法执行。 611 碘价：按 GB553285植物油脂检验 碘价测定法执行。 612 皂化价：按 GB553485植物油脂检验 皂化价测定法执行。 613 烟点：见附录 B 。 7 包装、储存和运输 7 1 包装容器必须专用，清洁、干燥和密封。应符合卫生要求。容器上要注 明产品名称、生产厂家、出厂日期和重量。 72 应储存于低温、干燥和避光处。 73 运输要注意安全，防止渗漏、污染及标记脱落。 附录 A 不皂化物的测定（石油醚法） （补充件） 适用范围：适用于一般的动植物油脂，不适用不皂化物含量多的鱼油和饲 料级的脂肪。 A 1 仪器和用具 A 11 刻度分液漏斗 500mL ； A
5、 12 锥形瓶 250 mL ； A 13 冷凝管（与锥形瓶配套） ； A 14 电热恒温水浴锅； A 15 索氏脂肪抽提器（底瓶 250 mL ） ； A 16 电热恒温箱； A 17 分析天平：感量 0.0001g； A 18 备用变色硅胶的干燥器； A 19 滴定管。 A 2 试剂 A 21 95% 乙醇（分析纯） ； A 22 50% 氢氧化钾水溶液； A 23 石油醚（分析纯） ； A 24 0.02N 氢氧化钾溶液（准确标定） ； A 25 1.0% 酚酞指示剂。 中华人民共和国商业部 1987-03-16 发布 1080-07-01 实施 ZB X 14012-87 A3 操作方
6、法 A 31 准确称取混合均匀度样约 5g 于锥形瓶中，加 30 mL 乙醇和 5 mL 氢 氧化钾溶液，接回流冷凝器缓慢煮沸 1h 至皂化完全。 A 3 2 将皂化物移至萃取用的刻度分液漏斗中， 并用乙醇冲洗至 40 mL 刻度， 然后用蒸馏水洗涤转移至总体积为 80 mL 并用少量石油醚洗瓶。并将洗瓶的石 油醚倒入刻度漏斗中，室温放置，冷却后加入 50 mL 石油醚。塞上塞子并剧烈 振动至少 1min ，然后静置分层，清晰后，放 出下层皂液至另一分液漏斗中，将 石油醚层留在原来的分液漏斗中。皂液每次用 50 mL 石油醚重复萃取，至少 6 次以上，每次都应剧烈振动。将石 油醚合并到原来分液
7、漏斗中，用 25 mL10% 乙醇（水溶液）洗涤合并液 3 次，每次都应剧烈振动并弃去乙醇层（注意切勿 放掉石油醚层） 。 将石油醚萃取液转移到恒重的脂肪抽提器底瓶中， 在水浴上蒸 发回收石油醚后，于烘箱中干燥，冷却，称重，直至恒温。 A 33 称量之后， 在残留物中加入 50 mL50左右的含指示剂并预先中和至 淡红色的乙醇。用 0.02N 氢氧化钾标准溶液滴到淡红色为止。 A 4 结果计算 残留物中脂肪酸重量（g）= VN V V 28 . 0 1000 282 = （A1 ） 不皂化物（% ）= 100 28 . 0 1 W V N W （A2 ） 式中：W试样重量，g； W 1 残留物
8、重量，g； N氢氧化钾溶液的当量浓度； V滴定所消耗氢氧化钾溶液体积，mL ； 0.28每毫克当量油酸的重量，g。 双试验结果允许差不超过 0.2% ，求其平均数，即为测定结果。测定结果 取小数点后第一位。 附录 B 烟点的测定 （补充件） 适用范围：一般油脂。 B 1 仪器和用具 B 11 检验箱，如图 1。 B 12 温度计 0300。 B 13 样品杯，如图 2。 B 14 加热板，如图 3。 B 15 石棉板，如图 4。 B 16 热源，煤气灯或电炉。 B 17 100W 日光灯。 B 2 操作方法 将油或溶化了的脂肪样品， 小心装入样品杯中 ， 使其液面恰好在装样线上， 中华人民共和
9、国商业部 1987-03-16 发布 1080-07-01 实施 ZB X 14012-87 并调节仪器的位置，使火苗集中在杯底部的中央，将温度计垂直地悬挂在杯子 中央，水银球离杯底约 6mm 处。 迅速加热样品到发烟点前 42左右， 然后调节热源。 使样品升温速度为 56 /min ， 发 烟点指样品出现少量烟， 同时继续 有浅蓝色的烟冒出时的温度， 借助 100W 灯光看发烟时的温度，即为烟点。 双试样允许差不超过 2 ， 求其平均数即为试验结果， 测定结果取小数点后 第一位。 中华人民共和国商业部 1987-03-16 发布 1080-07-01 实施 ZB X 14012-87 附加说明： 本标准由中华人民共和国商业部提出，由商业部粮油工业局归口。 本标准委托商业部西安油脂科学研究所负责解释。 本标准由商业部西安油脂科学研究所负责起草。 本标准主要起草人吴艳霞、鲍元奇、何洪钧、谢阶平。 本标准首次发布于 1987 年 3 月。 中华人民共和国商业部 1987-03-16 发布 1080-07-01 实施
