1、中华人民共和国专业标准ZBY17027一1989家用编织机1主厄内容与适用范围本标准规定了家用编织机的名词术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于手工选针和自动选针的家用编织机(以下简称“编织机，)。2引用标准GB 191包装储运图示标志GB/T 1958形状和位里公差检测规定GB/T 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T 3138电俊常用名词术语GB/T 4122包装通用术语GB 5938轻工产品金肠艘层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法GB 5944轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价GB/T 6543瓦播纸箱3名
2、甸术语31家用编织机适合在家庭中编织绒线织物的机器。3.2主机可独立使用的家用编织机.33罗纹机和主机配合使用，可织出罗纹织物的编织机。3.4主机头(简称“机头，)可沿着针床上导轨往复运动，带有三角组件并能推动舌针进行前后运动，完成编织工作的部件.3.5针床放置舌针并对其运动起导向作用的部件。3.6三角安装在机头中，可推动舌针在运动中形成一定轨迹的零件。3了密度盘用于调节织物线圈硫密的装置。38导纱器带有喂纱嘴的部件。3.9花样输人器可输人花卡并能将花样选针信息翰送给机头的装置。中华人民共和国轻工业部1990-01-10批准1990一05一10实施ZB Y17 027一19893门0张线器使绒
3、线在编织时产生适当张力的装置。3门1横列计数器(简称“计数器”)可指示织物横列数的装置。3.12花卡存有给定花样选针信息的卡片。3.13起针梳起针用的梳齿挂板。3.14选针板拨针、选针用工具。3. 15套针具移圈、挺针用工具。3门6横列针编织物上的线圈在横向连结而成的行列。4产品分类4.1编织机按选针方式不同分为手工选针和自动选针两类。4.2产品型号4.2.1产品型号由四个部分组成:a.第一部分机名由三个大写汉语拼音字母组成.第一个字母为J，表示家用;第二个字母为B，表示编织机;第三个字母为Z或L,Z表示主机，L表示罗纹机。b.第二部分:类别号由一个阿拉伯数字表示。1表示手工选针类;2表示自动
4、选针类。c.第三部分:针距由两个阿拉伯数字构成，表示编织机针距的10倍。d.第四部分:设计顺序号由阿拉伯数字构成。4.2.2型号示例:1一设计顺序号一Leseseseseses.一-针距一一一类别号Lesesesesesesesesee一一一一机名代号第3次设计，针距为7mm的手工选针家用编织机主机产品型号:JBZ 14.3基本参数70-3基本参数项目应包括下列内容:a.针距毫米b.针数枚c.舌针商用代号d.编织用线商用货号zB Y17 027一1989e.花样组织:.花卡阔度编织速度外形尺寸(长X宽X高)重量平针、集圈、配色集圈、滑针、配色滑针、提花、独立花型、嵌花、镶线、添花、纹花、空花按
5、针数表示次/分钟毫米千克5技术要求5.1外观5.1.1编织机外观应清洁，无毛刺，标牌等标志应贴合平整、牢固、准确。5.1.2塑料件主要表面应平整、光滑、无变形和毛刺，塑料粘接件应粘接准确、牢靠。同一颜色的塑料件色泽应一致。5.1.3涂膜件主要表面应平整，色泽基本一致，应无起泡、脱落、明显的流挂、麻点、垃圾、皱纹及失光、变色、锈蚀等缺陷。5.1.4电镀件5.1-4.1外观质量:表面应平整光滑，主要表面应无变色、针孔、剥离、泛点等缺陷。5.1.4.2抛光件的表面粗糙度最大值不超过R.O. 8pm.5.1.4.3耐腐蚀能力:盐雾试验按GB 5938进行，I类件为12h; I类件为8h。试验结果都应不
6、低于GB 5944中表2规定的4级要求。I类件:导纱器面板、张线器撑杆。1类件:针床面板。5.2机器性能5.2.1密度盘调节旋钮应转动灵活，定位准确。5.2.2计数器显示应准确可靠、5.2.3张线器应调节自如。、5夕-4三角件、手柄、按键动作应灵活可靠。，八5.3编织性能-5.3.1基本花样:应能编织平针、集圈、提花三种基本花样组织。5.3.2连续编织:全针编织平针、集圈、提花三种基本花样组织各100横列，编织物上应无漏针、花针、豁边、跳针、错针等缺陷。53，3编织质t织物线圈在纵、横两个方向上应无明显不匀、错位和纬斜现象.5.4运行性能5.4.1推拉力:在密度盘数值调到5.根据针距不同选用粗
7、细不同豹含毛量不低于50%的针织绒线(不大于4. 5mm针距机用31X2特X2，大于4. 5mm针距机用31X2特X3)条件试验时应达到下列要求:a.全针编织时，编织速度每分钟30次时，手感机头无卡阻现象。b.在不少于编织机针数70%的幅度时，进行平针花样编织的推拉力不得大于60N.5.4.2噪声:在密度盘数值调到54根据针距不同选用粗细不同的含毛f不低于50%的针织绒线(不大于4. 5mm针距机用31X2特X2，大于4. 5mm针距机用31X2特X3),应不少于编织机针数70的幅度和编织速度每分钟30次时，进行平针编织，应达到下列要求:耳听应无异常杂声;仪器测试应不大于85dB(A)自动选针
8、编织机花卡应定位准确，运行灵活。精度ab1);.:zB Y 17 027一19895.5.1针床上导轨在水平、垂直两方向上的全长直线度允差应不大于lmm.552水平放置时，针床上大平面全长平面度允差应不大于1. 5mm,5.5，3针床上针槽节距允差应不超过士0. 15mm.5. 5. 4针槽节距的累积允差不得超过士0. 5mm,56每台编织机应提供下列必要的备件和附件:a.重锤不少于2个b，选针板c.套针具IX2,1X3,2X3各1只d.钩针1枚e.修复针1枚r.缝针1枚9.分离线1根h.清洁刷1只五油壶1只J.机身固定夹2只k。舌针不少予3枚自动选针编织机还应提供下列必备附件:a.花卡不少于
9、10张b.花卡搭扣不少于2个c，支撑杆I根6试验方法6.1外观质量的检查6.1.1整机、塑料件、涂膜件、电被件的外观质分检查，应在光照度为600士501x的条件下，距受检面300mm处进行.按样品或样板对比目侧检查，目测检查时间为lmin,61-2电镀件抛光表面的粗被度用双管显微镜或电动轮靡仪侧定.6.1.3电镀件镀层的耐腐蚀能力应符合GB 5938的规定，试验结果按GB 5944的规定评价。62机器性能6.2.1密度盘托住机头，用手将密度调节旋钮从。调至10，往复调节3次，通过手感和目截，密度盘和机头上与其相联接的三角件应转动灵活，定位准确。6. 2. 2计数器将计数器安装在编织机上，来回推
10、拉机头101次，目侧的数宇显示应准确、可靠，6.2.3张线器用编织机进行全针平针编织，通过目侧和手感，调节夹线旋钮应能使粗细不同的绒线产生张力。6.2.4三角件、手柄、按键(钮)4_来回3次拨动机头各三角手柄、花型变换手柄，转动或按动各旋钮、控制键，应操作灵活，定位准确、可靠。.，6.3编织性能631基本花样在“连续编织”项目中考核。6I2连续编织6-3.2-1试验条件a.针距不大于4. 5mm的编织机用31X2特X2的针织绒线，针距大于4. 5mm的编织机用31X2zB Y17 027一1989特X3的针织绒线，含毛量不低于50%;b.密度盘数值选定5;c.针距不大于4. 5mm编织机集圈编
11、织采用1X1选针，集2圈;针距大于4. 5mm编织机集圈编织采用3X1选针，集3圈;d.手工选针编织机编织提花的花样采用自动选针编织机花卡确定的提花花样;e.全针编织:编织速度每分钟30次;f.绒线打蜡。6,3.2.2试验程序a.按平针、集圈、提花程序连续编织三种基本花样各编织不少于100横列;b缺陷目测检查。6.3.3编织质量将织物揉搓后展平，用玻璃板压住平针织物段，以平针织物上端为基准，用钢板尺分别从织物两边内缩l00mm处测量平针织物的长度，长度之差每l00mm不得超过3mm.6.4运行性能6.4.1推拉力a.平针编织10横列，应符合第5.4.1条a的要求;b.编织机置于“家用编织机推拉
12、力测试仪”专用仪器上，机头位于起始位置，挂上拉钩，逐步增加祛码重量，直至机头滑移到结束位置，测出推拉力值，来回各测一次，取其算术平均值。或用分度值为0. 05N的弹簧测力计，钩住机头，来回各测一次，取其算术平均值。但仲裁时，只能采用专用测试仪。6.4.2噪声6.4-2.1耳听法判定，在“连续编织”项目前进行。6.4-2.2噪声级试验6.4-2-2.1试验条件a.环境噪声不大于55dB(A);b.无声反射及其他物体或对噪声试验有影响的其他情况存在;c.被测编织机置于800mm高的工作台上，并应平稳地安放在水平且坚实的地面上;d.声级计安装在距地面1200mm高及距编织机后边(操作者对边)l000
13、mm位置。6.4.2.2.2试验仪器使用精度为士0. MB声级计或综合性能相当于该精度的频谱仪。6.4.2.2.3试验程序a.按使用说明书规定加注润滑油，运行30s后测量;b.连续测量5次，取其算术平均值。6.4.3自动选针装置检查自动选针编织机进行提花功能试验，手感机头运行应灵活，目测编织物花样与花卡花样应一致。6.5精度测量6.5.1试验条件a.室温20士2C;b.湿度70%以下;c定温时间4小时以上。6.5.2试验仪器、量具a.一级平板;b一级指示表;c级方箱;Zs Y17 027一1989d可调千斤顶;e.5等量块;f.万能工具显微镜6.5.3导轨直线度测量将针床分别按水平、垂直方向安
14、置在平板上，调至与平板大致平行，在导轨上等距测量n个点(离导轨两端l ffmm处不计)，按最小条件评定直线度。6. 5.4针床平面度测量将针床水平放置在测量平板上，调至与平板大致平行，如下图所示，用指示表、量块配合测量15个点。名只X只只只X只XX只 X XtoL，L,Ll按最小条件评定平面度.6.5.5针槽节距及累积允差测量用万能工具显微镜分段测定。了检验规则了.1编织机必须由生产厂质量检验合格并挂上合格证后方可出厂。了.2检验分类了. 2.1出厂检验产品交货时必须进行的检验。了.22m-式检验对产品质量进行全面考核，即对标准中全部技术要求进行检验。型式检验每半年进行1次。7.2.3检验分类
15、见表1,表1序号检脸项目不合格类别检验类别A类B类C类t外观5. 1. 1,5.1.2,5. 1. 3,5.1.4.1丫出厂检验1性能5. E. 1,5.2.2,5.2.3,5.2.4v功能5. 3. 1, 5. 3. 2, 5. 3. 3v运行5. 4. 1a,5. 4.2a,5. 4.3丫附件5.6v功能5. 3. 1, 5.3.2, 5. 3. 3了型式检验5.4.lb,5.4.2b,5.5. 1,5.5.2,5.5.4甲技术要求中除上述8项外所有项目vzB Y17 027一1989了.3抽样与组批规则7.3. 1型式检验按5. 15. 6条中所列的全部项目进行抽样检验，其检查水平为GB
16、/T 2828中特殊检查水平S-2，采用一次抽样方案7. 3.2型式检验的组成批是连续10天日产量的平均数。7.3.3抽样7.3-3.1样本大小按第7.3.2条所规定的批量大小确定。7. 3.3.2样本从相同条件下制造的产品中随机抽取。7.3.4合格质量水平AQI7.3.4.1不合格分类见表17.3-4.2合格质量水平按表2的规定。表2不合格类别人类B类C类合格质f水平AQL0251507.3.5检验方案的确定型式检验按本标准规定的合格质量水平AQL和检查水平根据表3确定检验方案。表3抽样方案批t大小样本大小合格质t水平(AQL)25150合格到足数不合格到定数合格到定数不合格判定数一次正常检
17、查26-5051-9091-1503231011151280281-500500-100053414158标志、包装、运输、贮存8.1标志编织机标志内容应通俗易懂，文字、图案应醒目清晰，易于识别，并符合有关标准的规定，标志必须耐久。8.1.1产品标志编织机产品标志的基本内容包括:a.制造厂名;b.产品名称;e.商标;d.产品型号;e.制造日期;f.单台重量;9，包装箱外形尺寸。8.1.2包装标志编织机外包装上应印有防潮、防压图示标志，其文字图案应符合GB 191的规定。zB Y17 027一19898.2包装8.2.1编织机外包装应为瓦楞纸箱，包装箱的种类、结构应符合GB/T 6543中表1的
18、规定。8-2.2编织机在装人包装箱之前，应套装塑料薄膜袋。编织机与包装箱之间应具有适当间隙，其间隙应用衬垫填充。8.2.3编织机附件应装在塑料盒内并放置在不影响机盒盒盖开合的适当位置。8.2.4编织机装箱后应加扎两道塑料包装带。8.2. 5编织机包装箱的试验方法与检验规则应符合GB/T 6543中第6章、第7章的规定。8.2.6编织机装箱时应随带以下文件:a.产品合格证;b产品说明书。83运输8.3.1编织机应采用遮篷运输，装卸应避免碰撞、挤压、受潮。B-3.2编织机不得与酸、碱等腐蚀物品同车运输。8.4贮存8.4.1编织机应放在环境温度为一20-+400c，相对湿度不大于80%的清洁、通风良好的库房内，空气中不得含有腐蚀性有害气体。8.4.2编织机人库应按批次堆放整齐。8.4.3编织机正常贮存期为六个月，在此期间不得发生锈蚀、性能下降、包装损坏和零件散失等现象。附加说明:本标准由中国缝纫机工业标准化质量检侧中心站归口。本标准由益阳缝纫机厂、南京缝纫机总厂、武汉日用机械制造公司、温州市缝纫机二厂、浙江富阳新登机床厂负责起草。本标准参照采用日本工业标准JIS B9091-1978(家用编织机。
