1、NORME INTERNATIONALE ISO 8206 Premibre dition 199 1-07-O 1 Contrle de rception des machines doxycoupage - Prcision de reproduction - Caractristiques de fonctionnement Acceptance tests for oxygen cutting machines - accuracy - Operatio nal characteristics Reproducible Numro de rfrence ISO 8206: 1991 (
2、F) ISO 8206:1991(F) Avant-propos LISO (Organisation internationale de normalisation) est une fdration mondiale dorganismes nationaux de normalisation (comits membres de IISO). Llaboration des Normes internationales est en gnral confie aux comits techniques de IISO. Chaque comit membre int- resse par
3、 une tude a le droit de faire partie du comit technique cr cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec IISO participent galement aux tra- vaux. LISO collabore troitement avec la Commission lectrotechnique internationale (CEI) en ce qui conc
4、erne la normalisation lectrotech- nique. Les projets de Normes internationales adopts par les comits techni- ques sont soumis aux comits membres pour vote. Leur publication comme Normes internationales requiert lapprobation de 75 % au moins des comits membres votants. La Norme internationale ISO 820
5、6 a t labore par le comit techni- que ISO/TC 44, Soudage et techniques connexes. Lannexe A de la prsente Norme internationale est dorine uniquement titre dinformation. 6 ISO 1991 Droits de reproduction rservs. Aucune partie de cette publication ne peut tre repro- duite ni utilise sous quelque forme
6、que ce soit et par aucun procd, lectronique ou mcanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans laccord crit de lditeur. Organisation internationale de normalisation Case Postale 56 l CH-1211 Genve 20 l Suisse Imprim en Suisse ii NORME INTERNATIONALE ISO 8206:1991 (F) Contrle de rception de
7、s machines doxycoupage - Prcision de reproduction - Caractristiques de fonctionnement 1 Domaine dapplication La prsente Norme internationale sapplique aux machines doxycoupage fixes, chariot transversal, pour dcoupage rives parallles et/ou contour quelconque. Elle sappl ique de la mme mani re aux ma
8、ch de coupag e par dautres pro Icds thermi ques. ines 2 Objet du contrle de rception Le contrle de rception a pour objet de soumettre la machine doxycoupage complte une vrifca- tion finale sur son lieu dutilisation. Les essais de rception visent exclusivement vrifier la prci- sion de reproduction et
9、 les caractristiques de fonctionnement de la machine et ne tiennent pas compte des influences du processus. La prsente Norme internationale doit tre considre comme la base des prescriptions techniques de livraison. 3 Conditions pralables au contrle de rception 31 . Rglage de la machine doxycoupage L
10、es machines doxycoupage sont des machines- outils. Elles sont donc soumises, sur leur lieu dins- tallation aux mmes prescriptions de rglage vis-vis des phnomnes extrieurs que les autres machines-outils de sensibilit quivalente. On vitera en principe dinstaller la machine doxy- coupage lextrieur et d
11、e placer son socle au voi- sinage dune installation qui vibre ou de la soumettre aux effets dun champ lectrique ou lectromagntique. II est exclu galement de dpla- cer la machine de son assise ou de tolrer des af- faissements du sol. Tous les cas dexception doivent faire lobjet dun accord avec le con
12、structeur. 3.2 Date de contrle de rception Les lments de la machine doivent tre stocks chez lutilisateur. La machine doxycoupage doit tre installe convenablement et vrifie suivant les indication de larticle 5 immdiatement aprs sa li- vraison. 4 Principes du contrle de rception 4.1 Notice de fonction
13、nement Les instructions de la notice de fonctionnement doi- vent tre respectes. Avant de commencer le contrle de rception, il convient de faire fonction- ner vide les commandes, les pices lectroniques, les moteurs et les engrenages pour les porter une temprature correspondant aux conditions de trava
14、il et aux instructions du fabricant. 4.2 Instruments de mesure Les contrles doivent tre raliss avec des instru- ments de mesure talonns suivant les instructions de la prsente Norme internationale. Lerreur limite des instruments de mesure ne doit pas dpasser 20 % de lcart admissible. On tiendra compt
15、e des erreurs des instruments de mesure et des tolrances des dispositifs de mesure, par exemple, goupilles cylindriques, fil tendu, cales prismatiques. 4.3 Mesurages Les instruments de mesure, les dispositifs de me- sure, ainsi que la machine doxycoupage, Iexclu- sion des pices mentionnes en 4.1 doi
16、vent tre amens a la mme temprature, gnralement la temprature ambiante. Ils doivent donc tre prot- gs de la lumire directe du soleil et des sources de chaleur externes. ISO 8206:1991 (IF) . En cas dcart, une mesure de contrle doit inter- venir aprs la vrification des instruments et des dispositifs de
17、 mesure. 4.4 Rapport dessai Les rsultats des contrles doivent tre consigns dans un rapport dessai (voir annexe A). Dautres vrifications de la prcision de fabrication ou de travail peuvent tre convenues au moment de la commande. 5 tendue du contrle de rception 5.1 Contrle du guidage La prcision de fa
18、brication et de montage du rail de guidage doit tre vrifie suivant les indications du tableau 1, chariot transversal en place. 5.2 Contrle de la prcision de fabrication des machines doxycoupage Se reporter au tableau 2. 5.3 Contrle de la prcision de travail des machines doxycoupage commande automati
19、que La prcision de travail des machines doxycoupage commande automatique est vrifie suivant les indications du tableau 3. 5.4 Contrle de la prcision de travail des machines de coupage parallle La prcision de travail des machines de coupage parallle est vrifie suivant les indications du ta- bleau 4.
20、5.5 quipement lectrique Les fonctions lectriques doivent tre vrifies par rapport la notice de fonctionnement, en respectant les prescriptions de la CEI. 5.6 Alimentation en gaz Des mesures de pression doivent permettre de v- rifier que les canalisations ont une section suffisante pour assurer le bon
21、 fonctionnement des dispositifs dalimentation en gaz. Les pressions de gaz combustible, et doxygne pour le chauffage et pour le coupage, indiques dans les tables dexploitation pour les paisseurs maximales de pices sont les pressions dont on doit pouvoir disposer au niveau du bec du chalumeau. Pour c
22、ela, il faut que tous les chalumeaux prvus dans la commande pour fonctionner ensemble pour le coupage de la pice en question, soient simul- tanment en service. II y a galement lieu deffectuer un contrle visant respecter les rgles de scurit au regard du code de prvention des accidents et autres rglem
23、en- tations connexes. Tableau 1 - Contrle de la surface de guidage N” Objet de la mesure Schma Appareils de Instructions de cart admis mesurage mesurage 5.1 .l Rectitude du rail de guidage Fil tendu de Placer le chariot trans- UV mm 0,5 mm de versa1 lextrmit ar- jusqu 10 m 0 max. Ca- rire de la surf
24、ace de de longueur les talons guidage. Passer un fil (goupilles dacier sur les goupilles cylindri- cylindriques le long de ques), jauges la partie libre du rail de dpaisseur, guidage et tendre. Effec- lunette dali- tuer la mesure avec la gnement goupille et la jauge dpaisseur intervalles de 1 m. Dpl
25、acer en- suite le chariot jusqu lextrmit avant de la surface de guidage. R- pter la mesure de la mme manire. La lon- gueur mesure doit tre au moins gale au dou- ble de la longueur de roulement vide de la machi ne ISO 8206:1991(F) N” Objet de la mesure Schma Appareils de Instructions de kart admis me
26、surage mesurage 5.1.2 Horizontalit du rail de guidage dans le sens longi- tudinal et dans le sens trans- versa1 Niveau Dplacer le niveau f 0,2 mm/m bulle gradu, bulle tous les mtres en dans le sens 0,l mm/m, long et en large sur les de la lon- niveau co- faces du rail. Lorsque le gueur mais ncidence
27、 rail a une forme profi- jamais plus Ie, utiliser un bloc pro- def2mm fil pour les lon- gueurs de guidage inf- rieures 50 mm, fO,l mm/m dans le sens de la largeur 5.1.3 Rectitude du rail de roulement Fil tendu de Placer le chariot trans- Pour les 0,5 mm de versa1 lextrmit ar- rails usins 0 max. Ca-
28、rire de la surface de sur le ct les talons guidage. Passer un fil *0,5 mm (goupilles dacier sur les goupilles jusqu 20 m cylindrl- cylindriques le long de de longueur, ques), jauges la partie libre du rail de pour les dpaisseur, guidage et tendre. Effec- rails non lunette dali- tuer la mesure avec l
29、a usins sur le gnement goupille et la jauge ct f3 mm dpaisseur intervalles jusqu 20 m de 1 m. Dplacer en- de longueur suite le chariot jusqu lextrmit avant de la surface de guidage. R- pter la mesure de la mme manire. La lon- gueur mesure doit tre au moins gale au dou- ble de la longueur de roulemen
30、t vide de la machi ne 5.1.4 Horizontalit du rail de roulement dans le sens longi- tudinal et dans le sens trans- versa1 Niveau Dplacer le niveau fO,2 mm/m bulle gradu, bulle tous les mtres en dans le sens 0,l mm/m, long et en large sur les transversal, niveau co- faces du rail. Lorsque le mais jamai
31、s ncidence rail a une forme profi- plus de Ie: utiliser un bloc pro- f2 mm sur fil toute la lon- gueur de la surface de guidage 3 ISO 8206:1991(F) Objet de la mesure Apparei Is de Instructions de mesurage mesurage Schma kart admis N” 5.1.5 Coplanit des deux rails Niveau pneu- matique gra- du, 0,l mm
32、/m, niveau lu- nette dali- gnement f03 mm pour largeur de voie 10 m, f 1 mm pour largeur de voie 10 m Mesure en dbut, en mi- lieu et en fin de surface de guidage Parall- lisme des rails de guidage et de rou- lement Dcamtre ruban mtal- lique Mesure en dbut, en mi- lieu et en fin de surface de guidage
33、. Lcar- tement entre rail de gui- dage et rail de roulement (voie) spcifi dans le schma de montage du construc- teur doit tre respect Pas de li- mite, mais la roue de rou- lement doit tre conve- nablement soutenue sur toute la lon- gueur 5.1.6 Tableau 2 - Contrle de la prcision de fabrication des ma
34、chines doxycoupage Appareils de mesurage Instructions de mesurage Objet de la mesure cart exig Schma N” 5.2.1 Course du rglage en hauteur du chalumeau Dcamtre ruban mtal- lique Placer le chariot dans ses positions de rglage la plus leve et la plus basse. Comparer avec les cotes du schma de montage d
35、u construc- teur Au minimum 3 mm au- dessus et au-dessous de la dimen- sion nomi- nale Dcamtre ruban mtal- lique Placer le dispositif de commande ou le chalu- meau dans ses po- sitions de rglage intrieure et extrieure. Mesurer le dplacement et comparer avec les cotes du schma de montage du construc-
36、 Au minimum 10 mm de plus que la dimension nominale0 Largeur de travail dans le rayon dac- tion du dis- positif de commande et du cha- lumeau Longueur de travail 5.2.2 5.2.3 Placer le chariot trans- versal dans ses po- sitions de rglage la plus avant et la plus ar- rire. Mesurer le dpla- cement et c
37、omparer avec les cotes du schma de montage du constructeur Au minimum 20 mm de plus que la dimension nominale11 Dcamtre ruban mtal- lique 1) Ces carts minimaux sont exigs pour permettre le guidage sans difficult des plus grosses pices. ISO 8206:1991 (F) Tableau 3 - ControIe de la prcision de travail
38、 des machines doxycoupage commande automatlque N” 5.3.1 5.3.2 5.3.3 Objet de la mesure Perpendi- cularit des mou- vements longitudi- naux et transver- saux Vitesse de coupe Prci sion de repro- duction des machines com- mande au- tomatique lchelle l:l, compen- sation de joint = 0, sans com- mande nu-
39、 mrique Schma Appareils de mesurage Dcamtre ruban mtal- lique, loupe de mesure Dcamtre ruban mtal- lique, chro- nomt re Dcamtre ruban mtal- lique Instructions de mesurage Fixer la place du cha- lumeau une pointe tracer ou un stylet du mme type. Dplacer la machine suivant les axes de coordonnes en de
40、ssinant un rectangle dont la largeur est peu prs gale la largeur de travail et la longueur au moins gale la lar- geur de travail et en tous cas, mme pour les grosses machines, pas suprieure 3 m. Mesu- rer la longueur des dia- gonales a1 et u2 Mesurer, aprs un d- part lanc, la vitesse at- teinte sur
41、75 % du dplacement possible dans les sens transver- sal et longitudinal. Si le dplacement ne dpasse pas 5 m, effectuer des mesures tous les m- tres, une vitesse de 300 mm/min, et 1/3, 112 et 2/3 de la vitesse maximale de coupe Fixer la place du cha- lumeau une pointe tracer ou un stylet du mme type.
42、 Dessiner laide de la pointe tra- cer en dplaant la commande automatique dans les deux sens, un carr de 250mm, 500 mm ou 1000 mm de ct. Dterminer les carts par rapport aux dimensions du support dinformation qui doi- vent tre considres comme des dimensions zro. Effectuer les contrles des vitesses de
43、coupe de 300 mm/min et 112 et 171 de la vitesse maxi- male de coupe. Les rayons darrondi des angles doivent corres- pondre aux prescrip- tions de fonctionnement. Tourner le carr denvi- ron 30” et reprendre les contrles de la mme manire. Effectuer les contrles aux deux ex- trmits dune diagonale de la
44、 surface de travail Ecart admis 0,5 mm de diffrence entre les diagonales f5 % de la vitesse de rglage, avec fluc- tuations maximales de la tension du rseau de f5 % i-0,4 mm, mais f0,8 mm dans les an- gles 5 ISO 8206:1991(F) N” 5.3.4 5.3.5 Objet de la mesure Prci sion de repro- duction des machines c
45、om- mande au- tomatique suivant un dessin mo- dle lchelle rduite laide dune cel- lule pho- tolectrique avec com- pensation de joint = 0 Prci sion de repro- duction des machines com- mande nu- mrique compen- sation de joint = 0 Appareils de mesurage chelle en verre gra- due en 0,l mm ou mieux 0,05 mm
46、 pour mesurer le support di nfor- mation, dcamtre ruban mtal- lique et loupe de me- sure du des- sin pleine chelle Dcamtre ruban mtal- lique et loupe de me- sure Instructions de mesurage Fixer la place du cha- lumeau une pointe tracer ou un stylet du mme type. Dessiner laide de la pointe tra- cer en
47、 dplaant la commande automatique dans les deux sens, un carr de 250 mm, 500 mm ou 1000 mm de ct. Dterminer les carts par rapport aux dimensions du support dinformations qui doi- vent tre considres comme des dimensions zro. Pour les grosses machines, tracer un rec- tangle de 3000 mm x 10000 mm. Effectuer les contrles des vitesses de coupe de 300 mm/min et 112 et l/l de la vitesse maximale de coupe. Les rayons darrondi des angles doivent corres- pondre aux prescrip- tions de fonctionnement. Tourner le carr denvi- ron 30” et reprendre les contrles aux deux ex- trmits dune diagonale
