1、ICS 73.100.01 D 90 DB13 河北省地方标准 DB13/T 1394.42011 金属非金属矿山在用设备安全检测检验综 合判定规则 第 4 部分：矿用带式输送机 2011 - 05 - 10 发布 2011 - 05 - 20 实施 河北省质量技术监督局 发布 DB13/ T 1394.42011 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.12009给出的规则起草。 DB13/T 1394金属非金属矿山在用设备安全检测检验综合判定规则共分六个部分。 第 1 部分：矿用辅助绞车 第 2 部分：矿用空气压缩机 第 3 部分：矿用窄轨电机车 第 4 部分：矿用带式输送机 第 5 部分：
2、矿用轮胎式装载机 第 6 部分：矿用炮孔钻机 本部分为 DB13/T 13942011 的第 4 部分。 本标准规定了金属非金属矿山在用矿用带式输送机的安全检测检验综合判定规则。 本标准由河北省安全生产监督管理局提出。 本标准起草单位：河北省安全生产监督管理局安全科学技术中心。 本标准主要起草人：李建龙、李朝博、张慧朋、张胜田、孔晓峰。 DB13/ T 1394.42011 II 引 言 加强矿山在用设备安全检测检验，是提高生产经营单位安全生产管理水平，预防和减少生产安全 事故的重要技术支撑。 河北省是矿山大省，根据国家安监总局部署， 省安全生产监督管理局制定了 河 北省非煤矿山在用设备安全生
3、产检测检验项目目录（试行）（冀安监管-2006149 号文），列出了 检测检验的产品类别、依据的标准、检验的项目参数和检测检验的周期，开展了金属非金属矿山在用设 备安全检测检验活动。截止目前，部分设备安全检测检验一直没有综合判定可依据的国家标准和行业标 准，检验报告不能出具明确的安全性能判定结果，不能满足安全生产对检测检验的要求。为充分发挥标 准化工作对安全生产的支撑作用， 由河北省安全生产监督管理局提出， 河北省质量技术监督局下达计划， 河北省安全生产监督管理局安全科学技术中心起草了 金属非金属矿山在用设备安全检测检验综合判定 规则系列地方标准，为检测检验出具明确的安全性能判定结果提供标准。
4、 本标准是金属非金属矿山在用设备安全检测检验综合判定规则第4部分：矿用带式输送机。在 标准中对河北省非煤矿山在用设备安全生产检测检验项目目录（试行） （冀安监管-2006149号文） 列出的带式输送机的检测检验项目参数按安全重要性进行了分类，并制定了综合判定的规则，可通过检 测检验得到的单项检验结果对受检设备的安全性能作出合格或不合格判定，为安全评价提供依据，便于 生产经营单位采取措施，保证安全运行，待相关安全检测检验国家标准和行业标准实施后，执行国家标 准和行业标准的要求。 DB13/ T 1394.42011 1 金属非金属矿山在用设备安全检测检验综合判定规则 第 4 部分：矿用带式输送机
5、 1 范围 本标准规定了对金属非金属矿山在用矿用带式输送机进行安全检测检验的综合判定规则。 本标准适用于金属非金属矿山在用矿用带式输送机安全检测检验。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T147841993 带式输送机安全规范 GB164232006 金属非金属矿山安全规程 GB/T105952009 带式输送机 3 检测检验项目、技术要求及项目分类 检测检验项目、技术要求及项目分类见表1。 表1 检测检验项目、技术要求及项目分类 序号 检测
6、检验项目 检测检验技术要求 依据标准代号 引用条款 技术要求 项目 分类 1 输送机 安全保护装置 GB164232006 6.3.1.16 装料点和卸料点应设空仓、满仓等保护装置， 并有声光信号及与输送机联锁；带式输送机应 设有防止胶带撕裂、断带、跑偏等保护装置， 并有可靠的制动、胶带清扫以及防止过速、过 载、打滑、大块冲击等保护装置，线路上应有 信号、电气联锁和停车装置；上行的带式输送 机应设防逆转装置。 A 2 倾斜输送机 防超速或逆转 的安全装置 GB/T 1478493 3.6 倾斜的输送机应装设防止超速或逆转的安全装 置。此装置在动力被切断或出现故障时起保护 作用。 A 3 限位装
7、置 GB/T 1478493 3.7 输送机上移动部件无论是手动或自行式的都应 装设停车后的限位装置。 A 4 护罩和漏斗延 伸部分下边缘 GB/T 1478493 4.4.5 护罩和漏斗延伸部分的下边缘位于地面以上距 离大于 300 mm 时，其边缘应采取向内弯成角 度或卷边等措施。 A DB13/ T 1394.42011 2 表1（续） 序号 检测检验项目 检测检验技术要 求 引用条款 技术要求 项目 分类 5 载人输送机在转载 站和人行道沿线安 全保护装置 GB/T10595 2009 4.10.2 在转载站人员作业位置附近， 应设紧急停机 开关。在输送机人行道沿线，应设拉线保护 装置
8、。当输送机两侧设有人行道时，应在输 送机两侧沿线同时设拉线保护装置。 A 6 载人输送机上下人 员平台、照明设施、 防止躺卧人员超越 限制器、信号、联络 装置和紧急开关 GB/T 1478493 5.2.1 上下输送机的地点应设置有扶手的平台和 照明设施；有防止躺卧人员超越限制器；人 员上、下输送机的启动和停止信号；联络用 声、光指示装置；输送机侧面应设置紧急使 用拉线开关。 A 7 载人输送机带宽、 带 速、 上运倾角和下运 倾角 GB/T 1478493 5.2.2 载人输送机带宽不得小于 0.8 m，带速不得 大于 1.6 m/s，上运倾角不得大于 16，下 运倾角不得大于 6。 A 8
9、 移动式输送机 安全保护 GB/T 1478493 5.6 移置式输送机的移设机起重臂下和移设区 域内严禁人员逗留。 移设时应保证在人员配 备齐全，沟通信息迅速，安全措施充分的情 况下进行移设； 移动输送机的升降装置必须 装设防止伸臂意外下降或升起以及防止手 柄倒转的安全装置。手柄操作力不得大于 300 N；移动前必须将架体降至最低位置， 并切断电源；输送机工作时必须锁住移动 轮；输送机的外缘避免有锐利的边缘，当锐 利边缘不能消除时其人员接近部位应加防 护。 A 9 紧急制动 GB/T 1478493 4.3.2 正常的和紧急使用的制动装置应有醒目的 标识，并应设在便于操作的位置。 A 10
10、非阻燃带式输送机 安委办201017 号 31 条 金属非金属矿山要强制淘汰地下矿山中非 阻燃带式输送机。 A 11 最大坡度 GB164232006 6.3.1.16 带式输送机运输物料的最大坡度，向上（块 矿）应不大于 15，向下应不大于 12。 B GB/T 1478493 3.4 b 输送机倾角必须设计成能防止物料在正常 工作条件下打滑或滚落。 DB13/ T 1394.42011 3 表1（续） 序号 检测检验项目 检测检验技术要求 依据标准代号 引用条款 技术要求 项目 分类 12 防护装置 GB/T 1478493 3.9； 3.11； 3.4f； 4.2.2； 4.4.4 输送
11、机跨越工作台或通道上方时，应装设防 止物料掉落的防护装置；输送机（头部、尾 部、改向部位、拉紧装置的折转部位以及相 邻两托辊折转处等）易挤夹部位经常有人接 近时应加强防护措施；垂直拉紧装置区段应 设落料挡板；重锤拉紧装置在人员通常接近 的地方应加能防止人员进入重锤下面空间 的防护装置，如无这类防护装置，重锤下应 装设支撑装置并使其离地面或其他作业面 的净空距离不小于 2.5 m ；大型料斗在其 显著位置应设禁入牌，需进入料斗中维护时 应采用专门安全措施。 B 13 制动要求 GB/T 1478493 4.3.1 制动装置必须处于能随时起制动作用的状 态；其制动摩擦面不得有妨碍制动性能的缺 陷或
12、沾上油污；盘式制动器制动时，闸块与 制动盘工作接触面积不应小于 80。 B GB/T105952009 4.3.9 14 极限位置限制器 GB1478493 4.2.1 拉紧装置应装设极限位置限制器。自动拉紧 装置起升到极限位置时，必须保证自动切断 电源，并给出禁止起升信号。当下降到极限 位置时，保证自动切断下降电源，并给出禁 止下降信号。 B 15 卸料车制动装置 GB/T 1478493 4.3.3 卸料车制动装置应灵敏可靠。其限位夹紧装 置应能独立承受工作状态下的最大风力而 不致被风吹动。轨道端部止档的设置应确保 卸料车不脱轨、不翻倒。 B 16 各种机电 保护装置 GB/T105952
13、009 4.2.7 各种机电保护装置应反应灵敏、动作准确可 靠。 B 17 钢绳芯带式输送 机的卷筒直径 GB/T164232006 5.3.4.5 钢绳芯带式输送机的卷筒直径，应不小于钢 丝绳直径的 150 倍， 不小于钢丝直径的 1 000 倍，且最小直径不应小于 400 mm。 B 18 运行检查 GB/T105952009 4.2.1 输送机应运转平稳，所有辊子应运转灵活。 C 19 对中运行 GB/T105952009 4.2.2 输送带应在输送机全长范围内对中运行。 C 20 操作人员 耳边噪声 GB/T 1478493 5.9 操作人员耳边噪声不允许超过 80 dB(A)， 否
14、则必须采取隔音措施。 C 21 拉紧装置 GB/T105952009 4.2.4 拉紧装置应调整方便、动作灵活，并应保证 输送机启动、制动和运行时的工作要求。 C DB13/ T 1394.42011 1 表1（续） 序号 检测检验项目 检测检验技术要求 依据标准代号 引用条款 技术要求 项目 分类 22 输送带中心线与 输送机中心线偏 差 GB/T105952009 4.2.2 当带宽不大于 800 mm 时，输送带的中心线 与输送机的中心线偏差不大于40 mm；当 带宽大于 800 mm 时，其中心线间的偏差不 大于带宽的 5%或75 mm(取较小值)。 C 23 带速 GB/T10595
15、2009 4.2.9 输送机运行时，带速不应小于额定带速的 95%。 C 24 清扫器 GB/T105952009 4.2.5 输送机运行时，清扫器应清扫效果好、性能 稳定。刮板式清扫器的刮板和输送带的接触 应均匀，其调节行程应大于 20 mm。 C 25 输送带的最小宽 度 GB164232006 6.3.1.16 应不小于物料最大尺寸的 2 倍加 200 mm。 C 26 带式输送机最高 点与顶板距离 GB164232006 6.3.1.16 应不小于 0.6 m。 C 4 综合判定规则 4.1 A 类项目为否决项，有 1 项不合格，综合判定为不合格； 4.2 B 类项目为重要项，有 2 项不合格，综合判定为不合格； 4.3 C 类项目为次重要项，有 5 项不合格，综合判定为不合格；1 个 B 项相当于 2 个 C 项计入 C 项合 并计算。 _
