1、GB/T 13667.4-2003 前本部分是GB/T13667系列标准之中新制定的一项标准。本部分中机械结构方面的要求和试验方法与GB/T13667.3-2003(于动密集书架技术条件相同，电器安全要求则按照GB5226. 1-2002(机械安全机械电气设备第1部分z通用技术条件的有关规定执行。本部分由中国轻工业联合会提出。本部分由全国家具标准化中心归口。本部分负责起草单位z国家办公用品设备质量监督检验中心。本部分参加起草单位2宁波新兴达智能钢具有限公司、洛阳市莱特办公家具有限公司。本部分主要起草人:周忠、义、杨天润、吴德怀、曹海韵。I GB/T 13667.4-2003 引-=同近年来，由
2、于科学技术的进步和市场经济的发展，在图书用品设备领域出现了新产品电动密集书架，尽管该产品是在手动密集书架的基础上发展而来，但在功能上已大为改进，具有自动选列、电脑显示资料所在位置、自动疏架等功能，由于采用了电机驱动，也就带来了安全问题。为确保产品质量以及人身安全，特制定GBjT13667的本部分。E GB/T 13667.4-2003 电动密集书架技术条件1 范围GB/T 13667的本部分规定了电动密集书架的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、验收规则及标志、包装、运输、贮存。本部分适用于电动密集书架。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T13667的本部分的引用而成为本部分的条款
3、。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T 191 包装储运图示标志(GB/T191-2000, eqv ISO 780: 1997) GB 5226. 1-2002机械安全机械电气设备第1部分=通用技术条件GB 9969. 1 工业产品使用说明书总则GB/T 10357.4 家具力学性能试验柜类稳定性(GB/T10357. 4-1989 ,eqv ISO 7171:1988) GB/T 13666 图书用品设备产品型号编制方
4、法GB/T 13667.1-2003 钢制书架通用技术条件GB/T 13667.3 2003 手动密集书架技术条件3 术语和定义GB/T 13667.1、GB/T13667.3确立的以及下列术语和定义适用于GB/T13667的本部分。3. 1 电动密集书架el四tricserried booksbelf 通过控制器控制电机，驱动密集书架在导轨上运行的、能分散和紧密集合的、具有多种功能的书架列组合。3.2 控制器controller 发出指令，通过驱动电机和传动机构使电动密集书架达到功能要求的智能化组合器件。3.3 保护装置protector 在电动密集书架运行时，起到保护人体不受挤压、及时切断
5、电源的装置。4 产品分类4. 1 产品型号应符合GB/T13666的要求。4.2 规格(标准架)应符合表1的规定。表1序号名称高H/mml 活动架1 9002 500 2 固定架双面架1 9002 500 3 固定架单面架1 9日O2500 规格宽B(节宽)/mm900 1 000 900 1 000 900 1 000 深T/mm400600 400600 200400 1 GB/T 13667.4-2003 5 材料和结构5. 1 材料应符合GB/T13667. 1-2003中5.1的要求。5.2 结构5. 2. 1 电动密集书架为组合式结构，主要由立柱、搁板、侧面板、底梁、控制器、驱动电
6、机、减速器、离合器、传动件、电缆、照明灯具、导轨等零件组成，见图l(示意图)。2 A 一8 9 6 -. I 标签板32 上侧面板，3 操纵于柄$4 中腰扳g5 下侧面板a1-现面固定架活动架单面固定架0110110 011 011 0 :.: T, T, A向13 14 / T7 10 11 4二b: 12 v 严-l产-l?口干B Bn十2P6 限位装置$11 挂板$n 架数;7 滚轮，12 导轨;P面板厚度g8 防尘门$13 电缆架$巩固定架深度;9 底梁，14 照明灯具gT,-活动架深度。10 搁板;B 搁板长度;注控制器另外放置，驱动电机、减速器、离合器、传动件在内部。图1电动密集书
7、架示意图GB/T 13667.4-2003 5.2.2 搁板、挂板应能沿立柱的垂直方向调整高度，立柱上挂板孔间距为(3060)mm.立柱正面宽为(3060)mm， 5.2.3 架与架之间设有安装保护装置。5.2.4 电动密集书架的控制器可采用程序控制或计算机控制等形式。5.2.5 三连架以上的密集架底梁允许分段组成。段与段的连接采用焊接方式时，内衬搭接长度不少于150 mm.也可采用其他方式连接，应牢固可靠。5.2.6 电动密集书架可按需要设置防尘门、照明灯等。6 要求6. 1 立桂、挂板、搁板等零件电动密集书架的立柱、挂板等零件应符合GB/T13667.1-2003中6.1. 4、6.1.
8、5的要求。2 外观质量6. 2. 1 电动密集书架各零件、组合件表面应光滑、平整，不得有尖角、突起。6.2.2 电动密集书架所有焊接件应焊接牢固，焊痕光滑平整。6.2.3 表团涂层的颜色由供需双方确定，但涂层表面应平整光滑，色泽均匀一致，不允许有流挂、起粒、皱皮、露底、剥落、伤痕等缺陷。6.3 表面处理应符合GB/T13667.1一2003中6.3的要求。6.4 装配要求6.4. 1 标准架组装后，外形尺寸的极限偏差为士2mm。书架立柱与导轨平面的垂直度不大于2mmo 所有书架侧面应平直，凹凸不得超过5mmo 6.4.2 标准架组装后，侧面板和中腰带的对缝处的间隙不大于2mm。6.4.3 传动
9、机构应转动灵活、平稳，不得有失灵现象，电驱动时，手柄不被带动。6.4.4 导轨应牢固安装在地面上。6.4.5 导轨安装后，单根导轨的直线度不大于1.0 mm/m.5 m中不大于2mm。两根导轨离低之间的平行度偏差不大于1.0 mm/m.全长不大于2mm。两条导轨宽度之间的平行度偏差不大于1. 0 mm/m.全长不大于2mmo导轨对接处高低差不大于0.3mm, 6.4.6 由段组成的底梁装配后应平直.直线度不大于0.5mmlm.全长不大于Zmm, 6. 4. 7 产品各同类零件、组合件之间应能进行互换。6.4.8 活动架列应安装防倾倒装置，必要时应安装限位装置。6.5 载重性能6. 5. 1 搁
10、板静载荷搁板上均匀载重400N.放置24h.最大挠度不大于4.Ornm，卸载后2h.搁板不得有裂缝，残余变形量不大于0.3mm , 6.5.2 全静载荷(以一列标准架进行试验)在每层搁板上加均布静载荷，载荷量见GB/T13667. 1-2003中表7.24h连续试验后检查各结构件和架体不应有明显变形，架体不应产生倾斜现象。6.5.3 载重运行(以一列标准架进行试验)6.5.3.1 在上述全静载荷的情况下，进行运行试验，密集架应运动自如，不得有阻滞现象。6.5.3.2 在上述全静载荷的情况下，进行运行试验，予柄摇力不大于11.8 N.多于标准架时每增加一个副架子柄摇力可增加4!吨。6.6 结构强
11、度加上全静载荷，载荷质量见GB/T13667. )-2003中6.6的规定，标准架承受沿X、Y轴两个方向GB/T 13667.4-2003 的水平拉力的作用.水平拉力按(自重十全静载荷)的1/15的力进行拉力试验，经连续试验50次后，架体不得翻倒，倾斜量不得大于架体总高的1%，各结构部件不得有明显变形。6. 7 稳定性要求6. 7. 1 空载稳定性对于设置防尘门的电动密集书架，上层门全部开启90。时，架体不应倾倒。6.7.2 活动部件加载稳定性对于设置防尘门的电动密集书架，在全载荷的情况下，把标准架的上层门全部开启90，在一扇门离门外沿50mm处施加标准架(自重十全静载荷)的1/15的垂直力，
12、架体不应倾倒。6. 7. 3 搁板加载稳定性对于单面电动密集书架，在最高层搁板外沿100mm的范围内，施加该标准架(自重十全静载荷)的1/15的垂直力，架体不应倾倒。6.8 控制器功能6. 8. 1 通过控制器操纵书架运行，开启、关闭应灵活，元阻滞。6.8.2 有选列功能的，选列应正确;有指示功能的，既要选列正确，还要指示正确。6.8.3 有其他功能的，如锁定、自动疏架、自动故障监测等功能的应达到设计的要求。6.9 安全性能6. 9. 1 传输电缆应予架空，不得缠绕、打结，开启至最大位置时电缆元绷紧现象。6.9.2 驱动电机的功率应小于150W，运行速度为(0.050. 15)m/s之间。6.
13、9.3 人身安全保护装置，可采用红外光电保护、照明开启自动锁定装置等形式，保护装置应可靠，一经发生动作，书架列移动的距离应不大于10cm. 6.9.4 保护接地电路的连续性应符合GB/T5226. 1-2002的规定。6.9.5 短接的动力电路与保护电路(包括机座之间绝缘电阻应大于1MO。6.6 动力电路与保护电路(包括机座)之间应能承受交流50Hz, 1 000 V，历时1s的耐压试验。6. 10 手动功能停电时可用手动运行。6. 11 噪声声压级在电动状态下，整体运行时的噪声声压级不大于70dB(A)。7 试验方法7. 1 尺寸检验采用常规量具检验，先进行立柱和挂板的尺寸检验，然后组装成整
14、体作结构尺寸及安装尺寸检验。7.2 外观、零部件的互换性、防倾倒装置和限位装置检查日测和感官。7.3 表面处理质量的检验按GB/T13667. 1-2003中7.3进行。7.4 搁板载荷试验按GB/T13667. 1-2003中7.4进行。7.5 金戴静荷试验7. 5. 1 将装配好的标准架放在导轨上，进行全静载荷试验。7.5.2 在每个搁板上均匀加载至全静载荷，放置24h后，检查各结构部件和架体有无明显变形及倾斜现象。7.6 载重运行试验7. 6. 1 将装配好的标准架放在导轨上，在全静载荷下进行运行试验。4 GB/T 13667.4-2003 7.6.2 在手柄的水平方向上挂一测力计，手拉
15、测力计带动手柄转动，记下使电动密集书架起动时测力汁的读数，即手柄摇力，并观察运行情况。7.7 结构强度试验按GBjT13667.1-2003中7.6进行。7.8 稳定性试验7. 8. 1 空载稳定性试验按GBjT10357.4要求进行。7.8.2 活动部件加载稳定性按GBjT10357.4要求进行。7.8.3 搁板加载稳定性单面电动密集架按GBjT10357.4要求进行。7.9 控制器功能检查目测运行情况无卡滞与停顿，有选列、疏架、指示等功能的应进行10次不同列的动作，不应产生错列现象。7. 10 安全性能检验7.10. 1 传输电缆目测。7. 10. 2 电机功率、运行速度电机功率查看铭牌，
16、运行速度用秒表与钢卷尺进行测量。7. 10. 3 人身安全保护用纸板代替人体，在1.2m以下的不同部位进行10次试验，均应可靠动作。7. 10. 4 保护导线端子与电器设备任何裸嚣导体零件和架体之间的电阻在摇把裸露的金属表面上按GBjT5226. 1的规定执行。7. 10.5 绝缘电阻按GBjT5226. 1-2002的规定执行。7.10.6.耐压试验按GBjT5226. 1-2002的规定执行。7. 11 手动功能试验切断电源，采用手动，书架列应能顺利运行。7. 12 噪声声压级检验使书架处于空载电动运行状态，从两个方向在离书架边缘1m处用普通声级计进行测量。8 检验规则8. 1 检验分类检
17、验分出厂检验和型式检验两种。8.2 出厂检验8. 2. 1 产品经生产企业质量检验部门检验合格后方可出厂。8.2.2 出厂检验项目为表2中第1、2、3、4、13、14、16、17，18、19、20项。表2检验项目序号检验项目技术条款试验方法1 立柱、挂板、搁板等零件6. 1 7. 1 2 外观6. 2 7. 2 5 GB/T 13667.4-2003 表2(续)序号检验项目技术条款试验方法3 表面处理6. 3 7.3 4 零部件的互换性6. 4 7.2 5 耐腐蚀6. 3 7.3 6 搁板静载荷6. 5. 1 7. 4 7 全静载荷6. 5. 2 7.5 8 载重运行6. 5. 3 7. 6
18、9 结构强度6.6 7.7 10 空载稳定性6. 7. 1 7. 8. 1 11 活动部件加载稳定性6.7.2 7.8.2 12 搁板加载稳定性6.7.3 7.8.3 13 控制器功能6. 8 7. 9 14 传输电缆6. 9. 1 7.10.1 15 电机功率与运行速度6. 9. 2 7.10.2 16 人身安全保护6. 9. 3 7.10.3 17 保护导线端子与外壳之间的电阻6. 9. 4 7. 10. 4 18 绝缘电阻6. 9. 5 7. 10.5 19 耐压试验6. 9. 6 7.10.6 20 停电时于动开启6. 10 7. 11 21 噪声6. 11 7. 12 8.2.3 抽
19、样方法如下a) 每批电动密集书架抽取标准架组成一列进行试验;b) 整体试验前，先作零件试验，试验用数量分别为立柱与挂板尺寸检验取三件，搁板强度试验取4块;c) 油漆与喷塑试验样板的要求、尺寸和数量按GB/T13667. 1-2003中7.3.3.1的规定gd) 磷化试验样板三块，应与实际生产工艺相一致。8.2.4 判定原则如下:8.2.4.1 出厂检验项目全部合格时为通过出厂检验，判该批产品出厂检验合格。8.2.4.2 出厂检验项目中有项目不合格时，则对不合格项目进行加倍抽样复验p如仍不合格，则判该批产品出厂检验不合格。8. 3 型式检验有下列情况之一时，应进行型式检验a) 新产品或老产品转厂
20、生产的试制定型鉴定;b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品质量和性能时;c) 正式生产时，定期或积累一定产量后，每年至少应进行一次型式检验;d) 产品停产一年后，恢复生产时;e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f) 国家质量监督部门提出进行型式检验要求时08. 3. 1 型式检验按表2中全部项目进行。GBjT 13667.4-2003 8.3.2 型式检验的样品在出厂检验合格的产品中随机抽取，抽样方法、数量与出厂检验的规定相同。8.3.3 判定原则如下:8.3.3.1 型式检验项目全部合格时，为通过型式检验，如j该批产品型式检验合格。8.3.3.2 型式检验项目
21、中搁板静载荷、全静载荷、结构强度、稳定性、控制器功能、电机功率与运行速度、人身安全保护、保护导线端子与外壳之间的电阻、绝缘电阻、耐压试验、噪声有一个项目不合格时，即判该次型式检验不合格，其他项目有一个项目不合格时应加倍复检，复检合格，判该次型式检验合格;若仍有一个项目不合格时，判该次型式检验不合格。9 标志、包装、运输、贮存9. 1 标志9. 1. 1 产品标志a) 产品应有标志，标志应位于产品的明显部位;b) 标志内容应包括:商标、名称、型号规格、制造单位名称、生产日期和执行标准代号。9. 1. 2 包装箱标志a) 标志应印刷在包装箱的正面显眼部位;b) 标志应包括z商标、名称、型号规格、数量、厂名、厂址;c) 包装箱上储运图示标志应符合GBjT191的规定。9. 1. 3 产品使用说明书应符合GB9969. 1的规定。9. 1. 4 出厂检验合格证产品应有出厂检验合格证。9.2 包装9.2. 1 所有零部件、组合件均应分类包装，并加以衬垫物，以防碰撞损伤。9.2.2 包装箱应采用木箱或瓦楞纸箱。9.3 运输经包装好的产品应能适应任何交通工具的正常运输，在运输过程中，应避免损伤和雨雪淋袭。9.4 贮存经包装好的产品应贮存在干燥通风的室内仓库，堆放时应防止压损，避免与腐蚀性物质和气体接触。
