1、lCS 6506099B 93备案号：21508-2007 J B中华人民共和国机械行业标准JBT 568812007代替JBT 568811991花生剥壳机技术条件Peanut shucking machine-Technical requirements20070801发布 20080101实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布目 次JBT 56881_2007前言II1范围12规范性引用文件13术语和定义14产品型号标记25技术要求251剥壳机性能指标252一般要求一353安全要求354整机技术要求355涂漆质量36试验方法37检验规则371检验分类372出厂检验373型式检验48标
2、志、包装、运输和贮存581标志582包装表1剥壳机性能指标表2紧固件拧紧力矩表3不合格分类表表4抽样判定表5：!：I4!；JBr 56881_2007刖 置JBT 5688花生剥壳机分为两个部分：第1部分：技术条件；一第2部分：试验方法。本部分是JB,rr 5688的第1部分。本部分代替JBT 56881199l花生剥壳机技术条件。本部分与JBT56881199l相比，主要变化如下：增加了术语和定义；增加了安全要求；部分性能指标按单滚筒、多滚筒和自动上料花生剥壳机分别作出规定增加了生产率、有效度两个性能项目；增加了检验项目、抽样及判定规则；删除了零部件技术要求。本部分由中国机械工业联合会提出。
3、本部分由全国农业机械标准化技术委员会(SACTC 201)归口。本部分起草单位：中国农业机械化科学研究院、河南瑞锋机械有限公司。本部分主要起草人：李志庆、陈俊宝、常有山。本部分所代替标准的历次版本发布情况：_JB，r 568811991。花生剥壳机技术条件1Btr 56881-20071范围JBT 5688的本部分规定了花生剥壳机的术语和定义、型号标志、技术要求、检验规则以及标志、包装、运输与贮存。本部分适用于单滚筒、多滚筒花生剥壳机(以下简称剥壳机)。2规范性引用文件下列文件中的条款通过JB厂r 5688的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的
4、内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GBfF 1532-1986花生果GBfr 282812003计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(ISO 28591：1999，IDT)GBT 923912006机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验(ISO 1940-1：2003)GBT 9480-2001农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则(eqv ISO3600：1996)GB 1039512001农林拖拉机和
5、机械安全技术要求第1部分：总则(eqv ISO 4254-1：1989)GB 10396-2006农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则(ISO11684：1995，MOD)GBT 13306-1991标牌JB厂r 5673-1991农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件JB厂r 568822007花生剥壳机试验方法3术语和定义下列术语和定义适用于本部分。31花生剥壳机peanut shucking machine用于将花生果的仁与壳分离的作业机具。32单滚筒花生剥壳机single cyHnder peanut shucking machine采用一个剥壳滚筒，不带清选装置或带简
6、易清选装置的花生剥壳机。33多滚筒花生剥壳机multicylinders peanut shucking machine采用两个或两个以上剥壳滚筒，有完善的清选装置花生剥壳机。34自动上料花生剥壳机peanut shucking machine with self-elevating device配有自动上料装置的花生剥壳机。J-BT 56881200735破碎花生仁broken shucked peanuts通过剥壳机作业后，因机械损伤，碎去部分大于整粒体积1，5的花生仁及碎渣。36损伤花生仁damaged shucked peanuts通过剥壳机作业后，因机械损伤，碎去部分小于整粒体积1，
7、5的花生仁以及种皮部分或全部损伤的整粒花生仁。4产品型号标记产品型号标记方法如下：6B H 一 产品改进次数代号(A、B、C、)生产率，单位为k蚰产品型式(多滚筒D、单滚筒省略、自动上料z)特征代号，花类别代号型号标记示伊J：处理花生果产量为t000keJh、经过二次改进、多滚筒自动上料花生剥壳机，其型号标记为；6BHDZ一1000B5技术要求5，1剥壳机性能指标在符合下列条件下，剥壳机性能指标应符合表1规定。表1剥壳机性能指标性能指标序号项 目单滚筒 多滚筒l 纯工作小时生产卑kgm 达到产品说明书的要求30 552 吨果耗电 kWht 2 0 4540 65860 48803 噪声dB(A
8、) 830 860880 9004 破碎率 () 50 405 剥净率 () 95 986 损伤率 () 40 357 含杂率 () 45 308 损失率 () 059 有效度 () 99注h表中、指标分别为机械提升输送、风机提升输送剥壳机的指标。注2：表中噪声值为剥壳机正常工作时的负载噪声。注3：生产率在说明书中规定一个范围时，取其最大值作为考核依据。511 花生果应达到GBT 1532中的三等或以上质量水平。512剥壳机产品应是企业一年内生产并经检验合格的产品。2iBtr 56881-200752一般要求5_21剥壳机应符合本部分的要求，并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。522剥
9、壳滚筒、风扇总成应进行静平衡，其许用不平衡力矩应符合GBT 923912006规定的G16级。53安全要求531 剥壳机操作人员能触及的外露危险运动件应有符合GB 103951200l中第5章、第6章规定的防护装置。防护装置的安全距离应符合GB 1039512001中第7章的有关规定。532剥壳机在控制柜、防护装置及其附近、喂人口或进风口、危险运动件等可能造成人员伤害之处应固定有符合GB 10396规定的安全标志。533剥壳机的使用说明书中应给出操作和维护保养方面的安全注意事项，安全注意事项的编写应符合GB厂r 9480的规定。534剥壳机的安全标志应在说明书中重现，且应清晰、易读。535承受
10、载荷部件处(如滚筒、风机、驱动轴)紧固件强度等级：螺栓不低于88级，螺母不低于8级，其拧紧力矩应符合表2规定。表2紧固件拧紧力矩拧紧力矩 拧紧力矩公差值公称尺寸Nm ()M8 25M10 50M12 90 20M16 225M20 43554整机技术要求541所有零部件必须经检验合格，外购、外协件必须有合格证，方可进行装配。542各零部件之问的连接应牢固、可靠，不得存在松动现象。543各转动部件应转动灵活自如，无卡滞、碰撞、摩擦等异常现象。544所有润滑部位应加足润滑油。55涂漆质量 551 剥壳机表面涂漆质量应符合JB厂r 5673的规定，油漆表面应平整、均匀、光滑，不得有漏漆、起皱、流挂、
11、剥落、锈蚀和锈痕等缺陷。552漆膜厚度应不少于351tm，漆膜附着力检查三处，均不得低于2级。6试验方法剥壳机的试验按JBT 56882规定的方法进行。7检验规则71检验分类剥壳机的检验分为出厂检验、型式检验。72出厂检验剥壳机应按下列项目逐台进行出厂检验。出厂检验的项目必须全部合格后方可发给合格证，准予出厂。a)安全要求按53要求检查；m，r 56881七007b)装配质量按54要求检查，在额定转速下进行不少于30rain的空运转，紧固连接件不得松动，轴承温升不大于25；c)涂漆质量按55要求检查。73型式检验731型式检验应包括技术要求的全部内容，数量应不少于两台。732剥壳机遇有下列情况
12、之一时，应进行型式检验：a)新产品投产或者产品转厂生产的试制、定型鉴定；b)产品的结构、材料、工艺、参数有较大改变，可能影响产品性能时；c)产品长期停产后恢复生产时；d)国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时。733抽样方法：抽样按GBT28281中的正常检查一次抽样方案，采用特殊检查水平S-1。采用随机抽样方法。抽取的样品应是企业近一年内生产的、未经使用的合格产品，抽样批量应不少于20台(件)。734不合格分类：被检验的项目凡不符合本部分要求的，均称为不合格。按不合格对产品质量影响的严重程度，分为A类不合格、B类不合格、C类不合格。不合格项目分类见表3。表3不合格分类表不合格分类 检验项
13、目类 项1 外露危险运动件的防护装置及安全距离2 安全标志A类不合格3 破碎率4 使用说明书安全要求内容1 生产率2 吨果耗电3 噪声4 剥净率B类不合格5 损伤率6 损失率7 有效度8 承受载荷部件紧固件强度1 含杂率2 装配质量3 油漆外观质量C类不合格4 漆膜附着力5 漆膜厚度6 包装质量735判定规则：判定按表4规定进行，表中AQL为可接收质量限，A。为接收数，R为拒收数。被检样品的A、B、C各类不合格的项次数均不超过相应的接收数，方可判定被检样品合格，否则判定为不合格。4表4抽样判定表肼56881_2007不合格分类 A B C项目数 4 8 6检查水平 S一1样本宇码 A样本数(n
14、) 2AQL 65 25 40。 R 0 l 1 2 2 3736购货单位可按产品出厂检验项目复验产品质量，抽样方法及可接收质量限AQL值由供需双方按GBT 28281的规定协商确定。8标志、包装、运输和贮存81标志811 每台剥壳机应在明显位置设有符合GBfr 13306永久性的产品标牌。812产品标牌应包括以下内容：a)产品型号、名称；b)产品商标；c)执行标准；d)标称转速、标称功率；e)制造厂名称；f)制造日期和或出厂编号。82包装821 剥壳机出厂包装时，包装应牢固可靠，便于运输，并有防潮、防压措施，应保证在正常装运中不致碰伤和受潮，如用户有特殊要求，可由产品供需双方协商决定。箱内应
15、装有产品合格证、使用说明书、装箱清单及备件(易损件)、附件及随机工具。822产品包装前应清理干净，油漆表面之外的外露加工面应涂防锈油。823随机技术文件、附件、备件(易损件)及随机工具应齐全。随机技术文件包括；产品合格证、使用说明书、装箱清单。824包装箱外面应标明以下内容：a)产品型号、名称；b)产品商标；c)数量；d)包装箱体积：长宽X高，单位为mmXmmXmrn；e)制造厂名称；f)产品执行标准号；g)毛重，单位为kg,h)“不得倒置”、“小心轻放”、“向上”、“防潮”、“防压”等标志。83产品在运输和贮存过程中，不得碰撞、受潮、受压。84产品通常应贮存在有干燥、通风和防潮等措施的仓库内。当露天存放时，应有防雨、防晒、防潮、防积水等设施。
