1、关于标准转号的说明根据国家质量技术监督局质技监局标函1998J216号的要求，及国家机械工业局国机管1999J126号文的批复。现将原标准代号ZB T36 013-89 转为行业标准代号QC/T427-1999内容暂时不变。请引用时用新的标准代号。中华人民共和国行业标准ZB T36 013-89 汽车用电源总开关技术条件1 主题内睿与适用范围本标准规定了汽车用电源总开关的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于标称电压12V、24V机械式、电磁式电源总开关以下简称开关。2 引用标准GB 2423.4 电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变湿热试验方法GB 2828
2、 逐批检查计数抽样程序及抽样表GB 4942.2 低压电器外壳防护等级ZB T35 001 汽车电气设备基本技术条件3 产品分类3.1 开关的结构a. 机械式开关E扳柄式开关、旋转式开关zb. 电磁式开关。3.2 开关主触头的接线方式a. 螺杆式Fb. 螺钉式。4 技术要求4.1 开关应符合本标准的规定，本标准未作规定的部分应符合ZBT35 001的有关规定，并按照经规定程序批准的图样及文件制造。4.2 开关为连续定额工作制。4.3 开关的工作环境温度为一40_.650C。4.4 防护等级4.4.1 机械式开关a. 扳柄式为IP10;b. 旋转式为1P55。4.4.2 电磁式开关为IP54。4
3、.5 电磁式开关的工作电压应符合表1规定。4.6 外观标称电压工作电压表1飞v12 24 815 15-30 开关应具有良好的外观质量，所有外露黑色金属零部件应有可靠的防腐蚀层s塑料制成的零部件中国汽车工业联合会1989-12-07批准1990.:.06-01实施ZB T36 013-89 不得有裂纹及严重影响外观的缺陷z产品外部的油漆层应均匀，无气泡、堆稠、流溢现象，并应与被履盖层表面牢固结合。4.7 基本性能4.7.1 机械式开关的操作力矩机，械式开关的手柄在力亮或转矩为3060Nm时，应能迅速接通或断开，无阻滞现象。4.7.2 电磁式开关的线圈两端施以闭合电压值时，触点应可靠地一次闭合。
4、当电压降低至断开电压值时，触点应迅速断开。闭合电压和断开电压应符合裴2规定。表2标称电压闭合电压断开电压工作电流(V) (V) (V) (A) 12 8 1-3.5 嘎1.024 吗1516.5 0.5 4.8 开关主触头电压降应符合表3规定。表8标称电压额定电流最大导通电流主触头电压降(mV)(V) (A) (A) 额定电流时最大导通电流时50 1000 50 三40012 100 1500 吗70嘎50050 1000 唱60 _600 24 100 1500 嘎100800 4.9 开关的耐振动性应符合表4和表5的规窟。表4定频振动试验条件振动频率(Hz) 33 扫频范围(Hz) 172
5、00 加速度试验时间他(m/ S3) 上下左右前后70 4 2 2 表5扫频振动试验条件位移幅值或加速度周期扫频次数(min) 1760日z时0.35 mm 60.200日z时50 m/s 15 16 开关经耐振动试验后，进行外部检查，零部件应无损坏，紧固件及拂接件应无松动现象，其基本性能仍应符合4.1条规定。4.10 耐电庄性能开关各互不遥接的导电零部件之间及导电零部件与外壳之间应能耐工频59Hz，实际正弦波形电庄56tv，历时lmin的试验，绝缘不被告穿。在犬批连续生产时，允许用电庄G60V，历时1$的试验伐替.4.11 温升性能2 ZB T36 013:89 4.11.1 机械式开关的主
6、触头温升应不大于60.C。4.11.2 电磁式开关的线圈温升应不大于75t。4.12 断电能力开关通以表3规定的最大导通电流，历时5s时将机械式开关手柄扳到断位置，闸刀应能可靠地断开。将电磁式开关切断电路，主触点应能可靠地断开。如此逞续重复5次，每次间隔10mim。间隔期间开关外部允许吹风冷却。4.13 耐温度变化性能，开关按ZBT35 001第4.3条规定进行-4065t的温度变化试验后，在试验室环境温度条件下，恢复到温度稳定之后，其基本性能仍应符合4.7条规定。4.14 耐湿热性能开关按GB2423.4的规定进行2个循环试验，置于试验室雪环境条件下12h后，其基本性能仍应符合4.7条规定。
7、耐电压性能应符合4.10条规定。4.15 耐久性开关在额定负载下，耐久性为50000次。试验后开关仍应符合4.7条和4.8条规定，其电压阵允许增加。但不大于表3规定的130%。5 试验方法5.1 试验用仪表、设备的要求试验用电压表应不低于0.5级，电流表应不低于1.0级，耐电压试验用变压器容量应不低于0.5kVA. 5.2 外观检查按4.6条规定，用目测和手感法进行检查。5.3 外形及安装尺寸检查按4.1条规定，用量具或量规进行检查。5.4 基本性能试验5.4.1 将机械式开关按正常工作位置安装在试验台上，测力计应垂直于开关手柄，并沿着手柄的运动方向，测量操作力矩，应符合4.7.1条规定。5.
8、4.2 将电磁开关按正常工作位置安装在试验台上，按图1接线。试验程序如下zk 闭合开关K，调节变换器WY，使电压由零缓慢上升，当指示灯开始亮时，其电压表指示值即为闭合电压，应符合表2规定.b. 紧接a项，使电压继续上升至标称电压12V或24V，停留时间5s，开关应无不正常现象，此时电流表的指示值即为线圈的工作电流，然后使电压缓慢下降，当指示灯开始灭时，其电压表指示值即为断开电压，均应符合表2规定。5.5 低温、高温试验开关的低温、高温试验应按ZBT35 001第4.2条和4.4条进行。试验后漆层应无皱缩或起层现象。5.6 外壳防护能力试验开关的外壳防护能力试验应按GB4942.2的有关试验方法
9、进行。5.7 振动试验接4.9条和ZBT35 001第4.7条规定进行。将产品按正常工作位置安装在振动试验台上，在不工作状态下进行.试验后性能应符合本标准4.7条、4.10条规定。:5.8 耐电压试验试验方法按ZBT35 001第4.9条规定进行。试验结果应符合4.10条规定。 T36 013 89 主触头接线拉控航线画接线t图1WY有稳定输出电压的变换器36V/30A, DK 电磁式电源总开关szD 指示灯，A 电流表，量程。-15A，V 电压表，量程。-15V或0-30V，E 蓄电池(也可用有稳定输出电压的变换器。5.9 温升试验5.9. , 机械式开关s当空气温度不大于40.C，气压为8
10、61okpa时，将开关安装在试验台上，远续通以额定电流。达到温升稳定后，用温度计紧贴主触头接线柱表面测量，测量应在20s内完成，温升应符合4.11.1条规定。5.9.2 电磁式开关z线圈温升用电阻法测量。当空气温度不大于40c气压为86-1 06kPa时，将开关安置在试验台上，线圈两端道以最高工作电压F主触头连续通以额定电流，达到温升稳定后测量，温升应符合4.11.2条规定。5.10 电压降测试5.10. 1 机械式开关按图2接线，置机械开关的手柄为断的位置，闭合开关Kl和Ku调节变阻器R，使电流为额定电流或最大导通电流。然后，断开开关Kl和KH将机械开关手柄扳到通的位置，再闭合开关K2，此时
11、用毫伏电压表测量，其电压降应符合表3规定。ZB T36 013-89 /弘主触头接或住图2硅整流器36V / 1500A; JK 机械式电源总开关zmV 电压表，量程。-1000mV，A 电流表，量程。-1500A。5.10.2 电磁式开关按图3接线，先闭合开关Kl和KH调节变阻器R，使电流为额定电流或最大导通电流，然后断开开关Kl和K2。闭合开关K3J使电磁式开关主触头接通，再闭合开关K2。此时用毫伏电压表测量，其电压降应符合表3规定。5.11 断电能力试捡5.11.1 机械式开关按图2接线但不接电压表。参照5.10.1条试验方法。在标称电压下，开关主触头通以最大导通电流，历时5s。立即将于
12、悯扳到断的位置，试验结果应符合4.12条规定.5.11.2 电磁式开关按图3接线但不接电压表)0参照5.10.2条试验方法，在标称电压下，主触头通以最大导通电流，历时5s，立即断开开关Ks。试验结果应符合4.12条规定。5.12 耐久性试验将开关安装在专用的试验台上进行试验。在标称电压下，接通和断开额定电流一次，作为一个工作次数，以10._，15次/min的频率连续重复进行也允许中断，但每次连续工作时间应不少于4h)。试验时，开关外部允许吹风冷却，试验后应符合4.15条规定。5.13 按ZBT35 001规定，开关还应进行温度变化试验、温热试验、盐雾试验、互换性试验.试验结果除符合ZBT350
13、01规定外，其余均应符合4.7条规定。ZB T36 013-89 应铠IJ线圈接线柱主触头接线性图3硅整流器36V/;岁1500ADK 电磁式电源总开关WY有稳定输出电压的变换器36V/30A mV 电压表，量程。-1000mVA 电流表，量程。-1500A。6 检验规则6. 1 每台产品须经检验合格后才能出厂，并附有产品质量合格的文件或标记。6.2 产品的检验分出厂检验和型式检验。用卢有权按出广检验项目进行验收。如用户对验收项目及AQL值另有要求，由生产厂和用户协议解决。6.3 出厂检验和验收规则6.3.1 每批产品均需作出厂检验。受试样品的抽样方案和转移规则按GB2828中一般检查水平E的
14、次正常抽样方案进行。出厂检验项目及AQL直接表6规定。表6序仨王士3出厂检验项曰检验方法AQL 1 外观本标准5，2条4, 0 2 外形及安装尺寸本标准5，3条4.0 3 , 基本性能本标准5，4条2, 5 4 耐电压本标准5，8条1.5 ZB T36 013-89 6.3.2 受试样品全部符合表6规定时，则判为合格。受试样品所代表的批包括受试样品可以交付使用。6.4 型式检验6.4.1 型式检验的产品必须从出厂检验合格的产品批中抽取，共抽9台。先按出厂检验项目进行试验。检验合格后，将产品等分成3组，每组产品的检验项目及顺序按表7规定。6.4.2 产品的型式检验必须全部符合规定要求.如有一个项
15、目不合格时，允许重新抽取加倍数量的产品，就该不合格项目进行复验，如仍不合格时，则认为该批产品不合格。耐久性试验，不得重新加倍抽取。注2开关经盐雾试验后，不考核外观。如用户要求按湿热型产品生产时，则应按ZBT35 001中规定的按温热型产品的试验方法进行。7 标志、包装、运输及贮存产品的标志、包装、运输及贮存应符合ZBT35 001的有关规定，产品如果用集装箱装运时，应符合有关技术文件的规定。组别序号1 2 3 第1组4 5 6 7 1 2 3 第2组4 5 6 7 第3组1 附加说明z本标准由中国汽车工业联合会提出。本标准由长沙汽车电器研究所归口.本标准由湖北汽车电器厂负责起草.本标准主要起草人z上宫民勇。表7检验项吕检验方法温升试验本榻准5.9条外壳防护能力试验本标准5.6条振动试验本标准5.7条耐电压试验本标准5.8条互换性试验ZB T35 001 温度变化试验ZB T35 001 盐雾试验ZB T35 001 低温试验ZB T35 001 高温试验ZB T35 001 湿热试验ZB T35 001 漆层试验ZB T35 001 电镀层试验ZB T35 001 电压降试验本标准5.10条断电能力试验本标准5.11条耐久性试验本标准5.12条
